EN
Прокат из литейного суперсплава K4169 для крепежных изделий по заводской цене
Премиальный пруток из лигатуры K4169 и пруток из литейного суперсплава 718, предназначенные для нефтегазовых применений. Высокопрочный никелевый упрочняемый выделениями сплав с превосходной коррозионной стойкостью, высокотемпературной работоспособностью до 650–700 °C и превосходной литейной технологичностью. Идеален для критически важных конструкционных компонентов в агрессивных нефтехимических и энергетических средах.
- Обзор
- Спецификация
- Приложения
- Профиль компании
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Введение в литой суперсплав K4169 в виде прутка
K4169 — это никелево-хромово-железный суперсплав, упрочняемый преимущественно выделениями фазы γ″ (Ni₃Nb) при поддержке фазы γ′. Он обладает высокими пределами прочности и текучести, превосходной коррозионной стойкостью и стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, хорошей радиационной стойкостью, а также надёжной долговременной стабильностью микроструктуры.
В качестве прутка из литейного сплава-добавки или литейного стержня K4169 обеспечивает стабильный химический состав и чистые плавильные характеристики, что позволяет получать высококачественные отливки с мелкозернистой структурой и превосходными механическими свойствами. Типичная плотность составляет приблизительно 8,22 г/см³, диапазон температур плавления — 1243–1359 °C. Сплав широко применяется для компонентов, работающих под высоким давлением, в агрессивных коррозионных средах и при повышенных температурах в системах добычи, переработки и очистки нефти и газа.
Особенности продукта литейного стержня из жаропрочного сплава K4169
√ Превосходная стойкость к кислому газу: Специально легирован для устойчивости к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением (SSC) и водородному охрупчиванию в средах с высоким содержанием H₂S.
√ Целостность конструкции при высоком давлении: Обеспечивает предел текучести ≥725 МПа, гарантируя требуемые запасы прочности для высоконапорных устьевых инструментов по стандарту API 6A.
√ Повышенная чистота за счёт ВИП: Продвинутая вакуумно-индукционная плавка снижает содержание кислорода и азота (O≤15 ч./млн), обеспечивая бездефектные отливки для уплотнений высокого давления.
√ Отличная свариваемость после литья: Ниобий-стабилизированная матрица обеспечивает успешный ремонт и сварку сборки крупногабаритных клапанных коллекторов.
√ Широкая термостойкость в широком температурном диапазоне: Сохраняет механическую вязкость при криогенных подводных температурах и при температурах до 650 °C в средах газовой инъекции.
Химический состав%
Применение производителя прутков из литейного жаропрочного сплава K4169
Основные сплавы K4169 и литейные жаропрочные прутки 718 широко применяются для производства литых компонентов высокой надёжности в условиях экстремальных эксплуатационных требований:
- Нефтегазовая отрасль — клапаны, корпуса насосов, коллекторы, оборудование устья скважины и детали, воспринимающие давление, подвергающиеся воздействию коррозионно-активных углеводородов и сернистых сред
- Переработка нефтехимической продукции — компоненты реакторов, детали теплообменников и конструкционные отливки, требующие высокой прочности и коррозионной стойкости
- Аэрокосмическая промышленность и энергетика — корпуса двигателей, диффузорные корпуса, опоры подшипников и конструкционные отливки, работающие при температурах ниже 650 °C
- Ядерная и энергетическая инфраструктура — компоненты, требующие радиационной стойкости и долгосрочной надёжности
- Точное литьё сложных геометрий, где критически важны высокое отношение прочности к массе и размерная стабильность
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd выполняет функции высокозащищённого металлургического узла для глобальной энергетической инфраструктуры с акцентом на «цикл эксплуатации материалов при коррозии» в экстремальных условиях высокого давления. С 2002 года наша площадка площадью 12 000 м² вышла за рамки стандартного производства, создав специализированную Систему архивирования металлургических данных для глубоководных условий для критически важных сплавов, таких как K4169 (литьё 718), мы не просто фиксируем химические партии; мы ведём исчерпывающий архив эксплуатационных характеристик, сопоставляя параметры плавки в вакуумно-индукционной печи (VIM) с реальными данными по устойчивости к сере и долгосрочной стабильности в хлоридных средах. Мы понимаем, что в нефтегазовой отрасли истинная ценность основного сплава подтверждается спустя годы после его установки на морском дне. Предоставляя партнёрам прозрачный «металлургический отпечаток» и гарантию жизненного цикла, подкреплённую данными, мы даём инженерам-энергетикам возможность устанавливать подводные клапаны и забойные инструменты с максимальной степенью уверенности в их коррозионной стойкости.
Часто задаваемые вопросы:
1. Каковы ключевые преимущества K4169 для нефтегазовых применений?
Высокая прочность и пластичность в широком диапазоне температур, превосходная коррозионная стойкость и устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, хорошая свариваемость, а также надёжная работа в сернистых и агрессивных химических средах, типичных для нефтегазовых условий эксплуатации.
2.Каков типичный диапазон рабочих температур?
K4169 обладает превосходными свойствами в диапазоне температур от криогенных (-253 °C) до непрерывной эксплуатации при температуре около 650 °C, а при кратковременном использовании может выдерживать температуру до 700 °C в зависимости от условий нагрузки.
3. В каких формах поставляется материал?
В основном в виде прутков и стержней из лигатурного сплава, оптимизированных для вакуумной плавки и литья. Другие формы могут быть доступны по запросу для удовлетворения конкретных требований к литью или производству.
