EN
Bară din aliaj superrezistent turnat K4169 pentru şuruburi – preţ de fabrică
Bară premium din aliaj master K4169 și bară din aliaj superrezistent turnat 718, concepute pentru aplicații în domeniul petrolului și gazului. Aliaj pe bază de nichel, cu durificare prin precipitare, de înaltă rezistență, cu excelentă rezistență la coroziune, performanță la temperaturi înalte până la 650–700°C și turnabilitate superioară. Ideal pentru componente structurale critice în medii petrochimice și energetice severe.
- Prezentare generală
- Specificație
- Aplicații
- Profilul companiei
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
Introducere în bara din aliaj superrezistent turnat K4169
K4169 este un aliaj superrezistent pe bază de Ni-Cr-Fe, întărit în principal prin precipitate γ″ (Ni₃Nb), cu faze γ′ suplimentare. Ofertă rezistenţă la tractiune şi rezistenţă la curgere ridicată, rezistenţă excelentă la coroziune şi la fisurare prin coroziune sub tensiune, rezistenţă bună la radiaţii şi stabilitate microstructurală pe termen lung fiabilă.
Ca bară de aliaj master / tijă de turnare, K4169 oferă o compoziție chimică constantă și caracteristici de topire curate, permițând obținerea unor turnări de înaltă calitate, cu structură fină a grâunților și proprietăți mecanice superioare. Densitatea tipică este de aproximativ 8,22 g/cm³, iar intervalul de topire este de 1243–1359°C. Aliajul este specificat pe scară largă pentru componente care funcționează în condiții de presiune ridicată, medii corozive și temperaturi ridicate în sistemele de extracție, rafinare și prelucrare a petrolului și gazelor.
Caracteristici produs tijă de turnare din aliaj superrezistent K4169
√ Rezistență superioară la gaze acide: Aliaj specific conceput pentru a rezista fisurării sub tensiune cauzate de sulfuri (SSC) și fragilizării hidrogenului în medii bogate în H₂S.
√ Integritate structurală la presiune ridicată: Menține o rezistență la curgere de ≥725 MPa, asigurând marjele de siguranță necesare pentru uneltele de cap de sondă la presiune ridicată conform standardului API 6A.
√ Puritate îmbunătățită prin topire în vid (VIM): Topirea avansată în vid reduce nivelurile de oxigen și azot (O≤15 ppm), garantând turnări fără defecte pentru etanșări la presiune ridicată.
√ Sudabilitate excelentă după turnare: Matrice stabilizată cu niobiu care permite reparația și sudarea de asamblare cu succes a colectoarelor mari de supape.
√ Rezistență la o gamă largă de temperaturi: Menține tenacitatea mecanică de la temperaturi criogenice submerse până la mediile de injecție a gazelor la 650°C.
Compoziție chimică %
Aplicații ale producătorului de bare din aliaj superrezistent turnat K4169
Barele din aliaj master K4169 și barele din aliaj superrezistent turnat 718 sunt utilizate pe scară largă pentru producerea de componente turnate de înaltă integritate destinate mediilor de funcționare solicitante:
- Industria petrolului și gazului – supape, carcase de pompe, colectoare, echipamente pentru capete de puț și piese rezistente la presiune, expuse la hidrocarburi corozive și medii acide
- Prelucrarea petrochimică – componente pentru reactoare, piese pentru schimbătoare de căldură și turnări structurale care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune
- Aerospațial și generare de energie – carcase de motor, carcase de difuzor, suporturi pentru rulmenți și turnături structurale care funcționează la temperaturi sub 650°C
- Infrastructura nucleară și energetică – componente care necesită rezistență la radiații și fiabilitate pe termen lung
- Turnare precisă a geometriilor complexe, unde raportul ridicat rezistență-masă și stabilitatea dimensională sunt esențiale
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd funcționează ca un nod metalurgic de înaltă securitate pentru infrastructura energetică globală, accentuând „Ciclul de Coroziune” al materialelor în medii extreme de înaltă presiune. Din 2002, facilitarea noastră de 12.000 m² a depășit producția standard prin înființarea unui sistem dedicat de Arhivare Metalurgică pentru Apă Adâncă . Pentru aliajele critice, cum ar fi K4169 (Cast 718), nu înregistrăm doar loturile chimice; menținem un arhivă completă a performanței care corelează parametrii de topire VIM cu date reale privind rezistența la sulf și stabilitatea pe termen lung în medii clorurate. Recunoaștem faptul că, în sectorul petrol și gaze, valoarea reală a unui aliaj de bază se dovedește ani după instalare, la fundul mării. Prin furnizarea partenerilor noștri a unei „Amprente metalurgice" transparente și a unei garanții a ciclului de viață susținute de date, împuternicim inginerii din domeniul energetic să instaleze valve subacvatice și unelte pentru foraj cu cea mai ridicată certitudine privind rezistența la coroziune.
Întrebări frecvente:
1. Care sunt avantajele cheie ale K4169 pentru aplicațiile din domeniul petrol și gaze?
Rezistență ridicată și ductilitate pe o gamă largă de temperaturi, rezistență excelentă la coroziune și la fisurare prin coroziune sub tensiune, sudabilitate bună și performanță fiabilă în medii acide și chimic agresive, frecvent întâlnite în serviciile petrol și gaze.
2.Care este domeniul tipic de temperaturi de funcționare?
K4169 oferă proprietăți excelente la temperaturi criogenice (-253°C) până la utilizare continuă în jur de 650°C, cu o capacitate pe termen scurt care se apropie de 700°C, în funcție de condițiile de încărcare.
3. În ce forme este furnizat materialul?
În principal sub formă de bare și tije din aliaj master, optimizate pentru topirea și turnarea în vid. Alte forme pot fi disponibile la cerere, pentru a sprijini cerințe specifice de turnare sau fabricație.
