EN
K4169 na Bar ng Cast Superalloy para sa Mga Fastener, Presyo ng Factory
Premium na K4169 master alloy bar at 718 casting superalloy rod na idinisenyo para sa mga aplikasyon sa oil at gas. Matibay na nickel-based precipitation-hardening alloy na may mahusay na resistance sa corrosion, mataas na performance sa mataas na temperatura hanggang 650–700°C, at napakahusay na castability. Perpekto para sa mga kritikal na structural component sa matitinding petrochemical at energy environment.
- Buod
- Espesipikasyon
- Mga Aplikasyon
- Profile ng Kumpanya
- Mga Karaniwang Tanong
- Mga Iminumungkahing Produkto
Panimula sa K4169 Casting Superalloy Rod
Ang K4169 ay isang Ni-Cr-Fe-based superalloy na pinapalakas pangunahin ng γ″ (Ni₃Nb) precipitates kasama ang suportadong γ′ phases. Nagbibigay ito ng mataas na tensile at yield strength, mahusay na paglaban sa corrosion at stress corrosion cracking, mabuting radiation resistance, at maaasahang pangmatagalang microstructural stability.
Bilang isang master alloy bar / casting rod, ang K4169 ay nagbibigay ng pare-parehong chemistry at malinis na melting characteristics, na nagpapahintulot sa mataas na kalidad na castings na may siksik na grain structures at superior na mechanical properties. Ang karaniwang density ay humigit-kumulang sa 8.22 g/cm³ at ang melting range ay 1243–1359°C. Ang alloy ay kadalasang tinutukoy para sa mga komponenteng gumagana sa ilalim ng mataas na presyon, corrosive media, at mataas na temperatura sa mga sistema ng oil at gas extraction, refining, at processing.
Mga Katangian ng Produkto ng K4169 Casting Superalloy Rod
√Nakapagpapabuti ng Paglaban sa Acid Gas: Lalo na binuo upang labanan ang sulfide stress cracking (SSC) at hydrogen embrittlement sa mga kapaligiran na may mataas na H2S.
√Kakayahang Panatilihin ang Katatagan sa Mataas na Presyon: Panatilihin ang yield strength na ≥725MPa, na nagbibigay ng sapat na kaligtasan para sa mga high-pressure wellhead tools na sumusunod sa API 6A.
√Purified na VIM: Ang advanced vacuum induction melting ay nababawasan ang antas ng oxygen at nitrogen (O≤15ppm), na nagsisiguro ng walang depekto na casting para sa mga high-pressure seals.
√Mahusay na Kakayahang Mag-weld Matapos ang Paghahagis: Ang niobium-stabilized matrix ay nagpapahintulot sa matagumpay na pagre-repair at pag-aassemble ng welding sa malalaking valve manifolds.
√Matibay na Pagtutol sa Malawak na Saklaw ng Temperatura: Nanatili ang mekanikal na kahigpitang mula sa cryogenic na temperatura sa ilalim ng dagat hanggang sa kapaligiran ng gas injection na may temperature na 650°C.
Kimikal na komposisyon%
Mga Aplikasyon ng Tagagawa ng K4169 Casting Superalloy Rod
Ang K4169 master alloy bars at 718 casting superalloy rods ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mataas na integridad na cast components para sa mga mahihirap na kondisyon ng operasyon:
- Industriya ng langis at gas – mga valve, pump casings, manifolds, wellhead equipment, at mga bahagi na nagpapahintulot sa presyon at nakalantad sa korosibong hidrokarbon at sour environment
- Petrochemical processing – mga bahagi ng reactor, bahagi ng heat exchanger, at mga structural casting na nangangailangan ng mataas na lakas at resistensya sa korosyon
- Aerospace at power generation – mga engine casing, diffuser housings, bearing supports, at mga structural casting na gumagana sa ilalim ng 650°C
- Nuclear at energy infrastructure – mga komponenteng nangangailangan ng radiation resistance at matagalang katiyakan
- Panghuling paggawa ng mga kumplikadong hugis kung saan ang mataas na lakas-kabigatan ratio at ang tiyak na sukat ay mahalaga
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd nagpapatakbo bilang isang mataas na seguridad na metalurhiko na sentro para sa pandaigdigang imprastraktura ng enerhiya, na binibigyang-diin ang "Koronang Buhay" ng mga materyales sa mga labis na mataas na presyon na kapaligiran. Mula noong 2002, ang aming 12,000 m² na pasilidad ay lumipas na sa karaniwang pagmamanupaktura sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang nakatuon Sistema ng Metalurhikong Arkibo sa Malalim na Tubig para sa mahahalagang alloy tulad ng K4169 (Cast 718), hindi lamang namin i-record ang mga batch ng kemikal; panatilihin din namin ang isang komprehensibong archive ng pagganap na nag-uugnay sa mga parameter ng VIM melting sa tunay na datos ng resistensya sa sulfur at pangmatagalang katatagan sa chloride. Alamin namin na sa sektor ng langis at gas, ang tunay na halaga ng isang master alloy ay napapatunayan nang mga taon pagkatapos ng pag-install sa ilalim ng dagat. Sa pamamagitan ng pagbibigay sa aming mga katuwang ng isang transparent na "Metallurgical Fingerprint" at lifecycle assurance na batay sa datos, binibigyan namin ang mga inhinyero ng enerhiya ng kapangyarihan na i-deploy ang mga subsea valve at downhole tool na may pinakamataas na antas ng katiyakan sa resistensya sa corrosion.
Mga tanong:
1. Ano ang mga pangunahing kalamangan ng K4169 para sa mga aplikasyon sa langis at gas?
Matatag at malukluk na lakas sa buong saklaw ng temperatura, mahusay na resistensya sa corrosion at stress-corrosion cracking, mabuting kakayahang mag-weld, at maaasahang pagganap sa mga sour at agresibong kemikal na kapaligiran na karaniwan sa serbisyo ng langis at gas.
2.Ano ang karaniwang saklaw ng temperatura sa serbisyo?
Ang K4169 ay nag-aalok ng mahusay na mga katangian mula sa cryogenic na temperatura (-253°C) hanggang sa patuloy na paggamit sa paligid ng 650°C, na may kakayahang pansamantala na umaabot sa 700°C depende sa mga kondisyon ng karga.
3. Sa anong anyo ibinibigay ang materyal?
Pangunahing bilang mga bar at rod na master alloy na optimizado para sa vacuum melting at casting. Maaaring magamit ang iba pang anyo kapag hiniling upang suportahan ang partikular na mga kinakailangan sa casting o pagmamanupaktura.
