Isa sa pinakamahalagang kasangkapan para sa pagtulak ay DLX incoloy bar . Ginagamit ito upang panatilihin ang mga bahagi ng metal pagsama-samang pagsusumasa at pag-integrate nila. Sa mga proyekto ng pagtulak, mahalaga ang pangunahing kaalaman tungkol sa MIG wire upang makamit ang epektibong resulta.
Dinadala din itong tinatawag na welding wire, mig wire. Ito ay isang mababang metal na wir na nakakabit sa isang welding gun. Ang DLX incoloy bar nagpaproduce ng isang elektrikong ark na naglilikha at nagmumulaklak ng mga piraso ng metal. Ang punla ng metal, na dating mula sa iba't ibang uri at sukat, ay ginagamit upang gawing wir. Karaniwang gagawin ang MIG wirs mula sa aluminio, stainless steel, at carbon steel.
Isipin ang uri ng metal na iyong itutulak nang pumili ng DLX incoloy bar . Halimbawa, kung tutulak ang bulaklak na bakal kailangan mong gamitin ang MIG wire na gawang bulaklak na bakal. Pumili ng tamang wire upang makabuo ng regular, malinis, at malalakas na tulak.
Paano Mag-maintain ng DLX monel wire para sa epektibong pag-tulak Suriin lang na matiyak na maiiwasan mong magmadaling ang wire at maimpana, dahil ang dumi, ulan at iba pa ay maaaring baka magdulot ng problema sa paggamit ng wire. Ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang pag-uulan at araw ang pag-iingat ng MIG wire ay sa isang lugar na ma-dry.
Gayunpaman, kung interesado kang gumawa ng mataas na kalidad ng tulak kasama ang DLX monel wire , siguradong ang klase at laki ng kawing ginagamit ay tugma sa metal na itinutulak. Bago magtulak, linisuhin ang mga bahagi ng metal upang makamit ang mabuting lakas ng pagkakahawak. I-adjust ang mga setting ng machine para sa kawing na ginagamit. Tulak nang maayos at patuloy habang sinusubukan mong panatilihin ang kamay mo nang mantikang.
May ligtas na teknolohiya at kakayahan sa pagsusuri (tulad ng component analysis, resistivity testing, etc.), maaari namin makipag-custom ng mga produktong espesipikasyon upang tugunan ang personalisadong pangangailangan ng mga cliente mula sa iba't ibang industriya at magbigay ng buong-serbesong suportong tekniloikal mula sa materiales hanggang sa tapos na produkto.
Kontrol ng kalidad mula sa pinagmulan, mayroong malalim na relasyon sa mga supplier na mataas ang kalidad, higit sa 99.6% ang kalinisan ng mga row materials, at pumasa sa maraming pagsubok tulad ng spectral analysis at mechanical properties testing; sumusunod ang proseso ng produksyon sa pamantayan ng ISO 9001, kasama ang real-time monitoring, non-destructive testing (X-ray, magnetic powder, etc.) at inspeksyon ng anyo upang tiyakin na higit sa 99% ang rate ng kwalipikadong produkto.
Ang kumpanya ay may higit sa 22 taong karanasan sa industriya, may产出 bawat taon ng 1,200 tonelada ng alloy materials. Kumakatawan ang basehan ng produksyon ng isang lugar na 12,000 metro kwadrado. May mabilis na kakayahan sa produksyon sa malaking kalakihan at maaaring maapektuhan ang mga pangangailangan ng mga order sa malaking volyumer ng mga customer.
Kabibihag ang mga pangunahing produkto tulad ng electric heating alloys, high-temperature alloys, espesyal na nickel-based welding wires, atbp., may katangian ng resistensya sa init at korosyon, malawakang ginagamit sa kimika, petroleum, aerospace, nuclear energy atbp. larangan ng mataas na klase, nagbibigay ng solusyon na may mataas na reliwablidad para sa mga cliente.
EN
