Binubuo ng espesyal na metal na ito ang iba't ibang uri ng metal tulad ng kromium, bakal, at aluminio. Mayroon itong ilang natatanging katangian na nagiging sanhi kung bakit maraming ginagamit ito sa iba't ibang propesyong pang-trabaho. Alamin natin pa kaunti tungkol sa kamangha-manghang metal na ito.
Unang-una, ang DLX 0cr25al5 ay may mahusay na kagandahan sa mataas na temperatura. Kaya't maaari itong tiisin ang natatanging init ng panahon nang hindi nawawala ang lakas. Dahil dito, kinabibilangan ito sa mga parte ng pagsisilbing ginagamit sa oven, toaster, at pati na rin sa hair dryer. Ang metal mismo ay maaaring malakas, at maaaring magtagal ng maraming taon, kahit sa mga siklab na sitwasyon. Pati na rin, maaari nito ang maayos na ipamahagi ang kuryente, na nagiging sanhi para maging higit pa itong gamit.
Minahan, sapagkat ito ay may napakaraming magandang katangian, ang 0cr25al5 ay maaaring gamitin sa maraming lugar. Ginagamit ito, halimbawa, sa mga hurno para sa pagmimelting ng mga metal, sa mga kiln para sa pagbubunot ng ceramics, sa mga heater, upang initin ang mga gusali. Ginagamit din ito upang gumawa ng glass at sa mga makinarya na nagproducce ng mga kemikal. Tinignan ang pinakamainam na link at natuklasan na Monel Alloy ginagamit ang 0cr25al5 sa lahat ng fabrika.
May isang malaking dahilan kung bakit gagamitin ang DLX 0cr25al5 habang binubuo ang mga parte na dapat mainit, na ang kanyang napakabuting pamamahala sa temperatura. Ito Incoloy Alloy nagpapahintulot sa mga hurno na magluto ng masarap na kake, sa mga toster na gumawa ng malambot na tinapay at sa mga hair dryer na ipagatong ang mainit na hangin para sa estilong buhok. Mas epektibo ito sa paggamit ng enerhiya, ibig sabihin mabilis itong nag-aarang at nakakatinubigan ng init sa mas mahabang panahon nang hindi kumonsunsi ng maraming yunit. Ito ay nagiging tainga sa pera at pati na rin sa mundo.
0cr25al5 ay isang natatanging alloy ng mga metal. Ito ay 20% Kromium, 5% Aliminio at ang natitirang bahagi ay Baso. Ang kromium at aliminio ay napakagaling na resistente sa init, kaya naroroon sila sa alloy na ito. Ginagawa nila ang isang protektibong kapal na nagiging sanhi ng kakayahan nitong tumatanggol sa mga taas na temperatura. Ito Serye ng Pure Nickel ang kombinasyon ng mga elemento na nagiging sanhi ng kahanga-hangang katangian ng 0cr25al5 bilang bahagi ng pagsasamantala sa iba't ibang aparato.
kasangkot ang 0cr25al5 sa mga sistema ng pagsisiya at elektrikal, ngunit kinakailangan itong gamitin nang tama upang maabot ang pinakamahusay na pagganap. Kaya't kailangang i-bendahan sila sa mga spiral o kawad para magkaroon ng mataas na ibabaw at mas maliit na radius na kinakailangan para sa layuning pagsisilaw. Gayunpaman, dapat ding maayos na ipaglilingon upang maiwasan ang pagkalat ng init at maging ligtas. Dapat din regulaing linisin ang metal upang panatilihing mabubuting gumana. Kapag sinundan ang mga hakbang na ito, maaaring maging epektibo ang DLX 0cr25al5 bilang sistema ng pagsisilaw at elektrikal.
Kabibihag ang mga pangunahing produkto tulad ng electric heating alloys, high-temperature alloys, espesyal na nickel-based welding wires, atbp., may katangian ng resistensya sa init at korosyon, malawakang ginagamit sa kimika, petroleum, aerospace, nuclear energy atbp. larangan ng mataas na klase, nagbibigay ng solusyon na may mataas na reliwablidad para sa mga cliente.
May ligtas na teknolohiya at kakayahan sa pagsusuri (tulad ng component analysis, resistivity testing, etc.), maaari namin makipag-custom ng mga produktong espesipikasyon upang tugunan ang personalisadong pangangailangan ng mga cliente mula sa iba't ibang industriya at magbigay ng buong-serbesong suportong tekniloikal mula sa materiales hanggang sa tapos na produkto.
Ang kumpanya ay may higit sa 22 taong karanasan sa industriya, may产出 bawat taon ng 1,200 tonelada ng alloy materials. Kumakatawan ang basehan ng produksyon ng isang lugar na 12,000 metro kwadrado. May mabilis na kakayahan sa produksyon sa malaking kalakihan at maaaring maapektuhan ang mga pangangailangan ng mga order sa malaking volyumer ng mga customer.
Kontrol ng kalidad mula sa pinagmulan, mayroong malalim na relasyon sa mga supplier na mataas ang kalidad, higit sa 99.6% ang kalinisan ng mga row materials, at pumasa sa maraming pagsubok tulad ng spectral analysis at mechanical properties testing; sumusunod ang proseso ng produksyon sa pamantayan ng ISO 9001, kasama ang real-time monitoring, non-destructive testing (X-ray, magnetic powder, etc.) at inspeksyon ng anyo upang tiyakin na higit sa 99% ang rate ng kwalipikadong produkto.
EN
