Ang DLX Kawing ng Resistensya ay isang uri ng kawad na naglilikha ng init kapag may kasalukuyang umuubos sa pamamagitan nito. Ito ay dahil ang kawad ay nakakahambog sa pagsasara ng elektrisidad, na nagiging sanhi upang mainit. Ito ay katulad ng pagrubo ng iyong mga kamay mabilis sa isa't-isa, at kung paano kanilang nararamdaman ang init. Ang anyo ng kawad ay gayon na maaaring init marami nang walang pagmumulat.
Mayroong ilang matatanging sanhi upang gamitin ang DLX Mga Produkto tulad ng resistance heating wire. Isang makapangyarihang sanhi ay maaaring madagdag ang init nang mabilis at epektibo. Ito ay nagiging maikling para sa mga trabaho tulad ng paginit ng tubig sa isang ketl o pag-iimbak ng tinapay sa isang toaster. Isang karagdagang bait ay ang temperatura ng kawad ay maaaring madaliang kontrolin, ibig sabihin na maaari mong perfekto ang pagluto ng iyong pagkain bawat beses. Bukod dito, ang resistance heating wire ay napakatitiwas at maaaring magtagal malamang kung hawakan mo ito nang wasto.
Kapag pinipili ang isang DLX resistance heating wire at Mga wire ng welding para sa iyong aplikasyon, isipin ang ilang pangunahing mga factor. Una, isipin kung gaano kalumay kailangan mong makuha ng lamesa. Mga iba't ibang lamesa ay maaaring magamot ng iba't ibang temperatura, kaya kailangan makakuha ng isa na maaaring umabot sa init na kailangan nila. Dapat mo ring isipin kung gaano kadakip o malaki ang lamesa, dahil ito'y nagbabago kung paano nagwawarm up. Sa huli, kung ginagamit mo ang lamesa sa isang kitchen appliance, siguraduhing ito'y gawa sa materyales na ligtas para sa pagkain.
Resistive heating wire at Alloy ng FeCrAl ay patuloy na nagpapabago upang maging mas epektibo. Ang mga siyentista at inhinyero ay nagtratrabaho upang makakuha ng bagong materyales at teknik na maaaring magiging dahilan para mabilis ang pag-init ng kawad samantalang mai-maintain nito ang init sa mas mahabang panahon. Halimbawa, ginawa na nila ang mga kawad na maaaring mag-init ng higit pa kaysa dati, na masama para sa mga fabrica. Dinisenyo din ang mga bagong coating at insulasyon upang protektahan at palakasin ang kawad. Ang pagsisikat ng teknolohiya ay bibigyan lamang ng mas malawak na aplikasyon ang kawad na gumagamit ng resistensya sa pagsasang-init.
Isang resistance heating wire o Mataas na Temperaturang Alloy dapat mabuti ang pamamahala para sa pinakamahabang oras ng serbisyo. Halimbawa, alisin ang dumi sa kawad gamit ito kapag malinis o madalas na linisain ang kawad. Ito ay magiging dahilan upang mas mainam ang pagtaas ng init ng kawad at maiiwasan itong masyadong mainit. Gayunpaman, inspeksyonin ang kawad madalas para sa mga tanda ng pinsala at palitan ito kung kinakailangan. Mag-ingat na iwasan ang pagbubukas ng kawad o paglulok niya, dahil ito ay maaaring sanhi upang mabagsak o hindi tamang mainit. Ang mga tip na ito ay gagawin ang resistance heating wire na makapagtrabaho ng mahaba at mabuti nang pareho.
Kabibihag ang mga pangunahing produkto tulad ng electric heating alloys, high-temperature alloys, espesyal na nickel-based welding wires, atbp., may katangian ng resistensya sa init at korosyon, malawakang ginagamit sa kimika, petroleum, aerospace, nuclear energy atbp. larangan ng mataas na klase, nagbibigay ng solusyon na may mataas na reliwablidad para sa mga cliente.
May ligtas na teknolohiya at kakayahan sa pagsusuri (tulad ng component analysis, resistivity testing, etc.), maaari namin makipag-custom ng mga produktong espesipikasyon upang tugunan ang personalisadong pangangailangan ng mga cliente mula sa iba't ibang industriya at magbigay ng buong-serbesong suportong tekniloikal mula sa materiales hanggang sa tapos na produkto.
Ang kumpanya ay may higit sa 22 taong karanasan sa industriya, may产出 bawat taon ng 1,200 tonelada ng alloy materials. Kumakatawan ang basehan ng produksyon ng isang lugar na 12,000 metro kwadrado. May mabilis na kakayahan sa produksyon sa malaking kalakihan at maaaring maapektuhan ang mga pangangailangan ng mga order sa malaking volyumer ng mga customer.
Kontrol ng kalidad mula sa pinagmulan, mayroong malalim na relasyon sa mga supplier na mataas ang kalidad, higit sa 99.6% ang kalinisan ng mga row materials, at pumasa sa maraming pagsubok tulad ng spectral analysis at mechanical properties testing; sumusunod ang proseso ng produksyon sa pamantayan ng ISO 9001, kasama ang real-time monitoring, non-destructive testing (X-ray, magnetic powder, etc.) at inspeksyon ng anyo upang tiyakin na higit sa 99% ang rate ng kwalipikadong produkto.
EN
