Unul dintre cele mai importante unelte pentru sudare este DLX lemn Incoloy . Este folosit pentru a ține componente metalice împreună prin topire și integrare. Când vine vorba de proiecte de sudare, înțelegerea fundamentală a firului MIG este esențială pentru a obține rezultate eficiente.
Se numește și fil de sudare, filo Mig. Este un fir metalic subțire care se introduce într-o pușcă de sudare. DLX lemn Incoloy producă un arc electric care lichidifică și unește piese metalice. Metalul de umplere, care există în diverse tipuri și dimensiuni, este folosit pentru a fabrica firul. Fiolele MIG sunt obișnuite din aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon.
Luăți în considerare tipul de metal pe care îl sudurați atunci când alegeți DLX lemn Incoloy . De exemplu, dacă sudați oțel inoxidabil, aveți nevoie de fir MIG din oțel inoxidabil. Alegerea firului potrivit vă permite să faceți suduri consistente, curate și puternice.
Cum se întrepezește DLX fire Monel pentru sudarea eficientă. Abiați doar să mențineți firul uscat și curat, deoarece prafurile, umiditatea și alte factori pot sărbători funcționarea firului. Cel mai bun mod de a păstra firul MIG este într-un loc uscat, departe de apă și soare.
Cu toate acestea, dacă sunteți interesat să faceți suduri de înaltă calitate cu DLX fire Monel , asigurați-vă că tipul și dimensiunea firului pe care îl folosiți se potrivește cu metalul pe care îl sudati. Înainte de sudare, curățați suprafețele metalice pentru a vă asigura de o putere de legare bună. Ajustați setările mașinii de sudare în funcție de fil său folosești. Sudă în mod neted și egal în timp ce încearcă să păstrezi mâna steady.
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
EN
