En av de viktigste verktøyene for liming er DLX incoloy stang . Det brukes til å holde metalldelene sammen ved å smelte og integrere dem. Når det gjelder limingprosjekter, er det avgjørende å forstå grunnlaget for MIG-tråd for å oppnå effektive resultater.
Kalt også for veldings-tråd, mig tråd. Det er en tynd metalltråd som passer inn i en veldingsgevær. DLX incoloy stang produserer en elektrisk bue som forkjøler og smelter sammen metallstykker. Fyllingsmetall, som kommer i ulike typer og størrelser, brukes til å lage tråden. MIG-tråder består vanligvis av aluminium, rostfritt stål og karbonstål.
Ta hensyn til metalltypen du velder når du velger DLX incoloy stang . For eksempel, hvis du velder rostfritt stål trenger du rostfritt stål MIG-tråd. Å velge den riktige tråden lar deg lage konsekvente, rene og sterke veldinger.
Hvordan vedlikeholde DLX monel tråd for effektiv velding. Bare pass på å holde tråden tørre og ren, da smør, fuktighet og lignende kan forstyrre funksjonen til tråden. Den beste måten å lagre MIG-tråd er i et tørt sted bort fra vann og solen.
Men hvis du er interessert i å lage høykvalitetsveldinger med DLX monel tråd , sørg for at typen og størrelsen på tråden du bruker matcher metallene du limer. Før du limer, rens metallflatene for å sikre god bindingstyrke. Juster innstillingene på limemaskinen etter tråden du bruker. Lime på en glad og jevn måte mens du prøver å holde hånden din fast.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
EN
