Jedan od najvažnijih alataza spajanje je DLX incoloy šip . Koristi se za držanje metalnih komponenti zajedno tako što ih topi i integrira. Kada je reč o projektima spajanja, razumevanje osnova MIG žice je ključno za postizanje učinkovitih rezultata.
Takođe poznata kao savijalna žica, mig žica. To je tanka metalačka žica koja se ugrađuje u savijalnu pušku. DLX incoloy šip proizvodi električni luk koji topi i spojjuje metale. Popunjavački metal, koji dolazi u različitim vrstama i veličinama, koristi se za proizvodnju žice. MIG žice su obično izrađene od aluminija, nerđavećeg čelika i ugljikovog čelika.
Razmotrite vrstu metala koji spajate prilikom izbora DLX incoloy šip . Na primer, ako spajate nerđajući čelik, trebate MIG žicu od nerđajućeg čelika. Izbor odgovarajuće žice omogućava vam da izvršite konzistentne, čiste i jake spojeve.
Kako održavati DLX monel žica za učinkovito spajanje. Samo budite pažljivi da žicu držite suvu i čistu, jer prah, vlaga i slično mogu uticati na rad žice. Najbolji način da se MIG žica čuva je na suvom mestu daleko od vode i sunca.
Međutim, ako želite da izvršite visokokvalitna spojeve sa DLX monel žica , pobrinite se da vrsta i veličina žice koju koristite odgovara metalu koji spajate. Pre spajanja, očistite površine metala kako biste osigurali dobru jačinu veze. Podesite postavke vašeg aparata za spajanje prema žici koju koristite. Spajajte na glatki i ravnomerni način dok pokušavate da držite ruku čvrsto.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.