När det gäller svetsprojekt är det viktigt att förstå grunderna i MIG-tråd för att uppnå effektiva resultat. Ett av de viktigaste verktygen för svetsning är DLX mig tråd . Den används för att hålla metallkomponenter samman genom att smälta och integrera dem.
Kallas också för svetsningstråd, mig tråd. Det är en tunn metalltråd som passar in i en svetsningspistol. DLX mig tråd producerar en elektrisk båge som försvettar och sammanfogar metalldelar. Fyllmetall, som finns i olika typer och storlekar, används för att göra tråden. MIG-trådar består vanligtvis av aluminium, rostfritt stål och kolstål.
Till exempel, om du svetsar rostfritt stål behöver du MIG-tråd i rostfritt stål. Genom att välja rätt tråd kan du göra konsekventa, rena och starka sömmar. Tänk på vilken typ av metall du svetsar när du väljer DLX incoloy stav .
Det bästa sättet att förvara MIG-tråd är på en torr plats skyddad från vatten och solljus. Så här underhåller du DLX monel tråd för effektiv svetsning Var bara försiktig så att tråden hålls torr och ren, eftersom smuts, fukt och liknande kan försämra trådens funktion.
Ställ in dina svetsmaskinsinställningar enligt den tråd du använder. Svetsa på ett jämnt och enhetligt sätt samtidigt som du försöker hålla handen stadig. Om du däremot vill göra högkvalitativa sömmar med DLX mig tråd , se till att typen och storleken på tråden du använder motsvarar metallen du svetsar. Innan svetsning ska du rengöra metallytorna för att säkerställa god sammanfogningsstyrka.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
EN
