Een van die belangrikste gereedskapstukke vir smelting is DLX incoloy staaf . Dit word gebruik om metaalkomponente saam te hou deur hulle te smelt en te integreer. Wanneer dit kom by smelprojekte, is verstaan van die grondbeginsels van MIG-draad essentieel om doeltreffende resultate te bereik.
Word ook bekend as weldingsdraad, mig draad. Dit is 'n dun metaaldraad wat in 'n weldingspistool pas. Die DLX incoloy staaf produheer 'n elektriese boog wat metaalstukke vloeibaar maak en saamfusioneer. Vullermetaal, wat in verskillende tipes en groottes beskikbaar is, word gebruik om die draad te maak. MIG-draade word gewoonlik gemaak van aluminium, roestvry staal en koolstaal.
Oorweeg die tipe metaal wat jy sou wil smelt wanneer jy DLX kies. incoloy staaf byvoorbeeld, as jy roestvrye staal sal smelt, het jy roestvrye staal MIG-draad nodig. Die keuse van die regte draad laat jou konsekwente, skoon en sterk smelde maak.
Hoe om DLX te handhaaf monel draad vir doeltreffende smelting. Wees net versigtig om die draad droog en skoon te hou, aangesien modder, vochtigheid en so meer die funksionering van die draad kan belemmer. Die beste manier om MIG-draad te bewaar is in 'n droë plek weg van water en son.
Egter, as jy geïnteresseerd is in hoë-kwaliteit smelde met DLX monel draad , verseker dat die tipe en grootte van die draad wat jy gebruik ooreenstem met die metaal wat jy smelt. Voordat jy smelt, maak die metaalvlakke skoon om goeie hegbrede te verseker. Stel die instellings van jou smeltoestel volgens die draad aan wat jy gebruik. Smelt op 'n vloeiende en eenvormige manier terwyl jy probeer om jou hand stadig te hou.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.