Wanneer dit by lassingsprojekte kom, is die begrip van die basiese beginsels van MIG-draad noodsaaklik om doeltreffende resultate te behaal. Een van die belangrikste gereedskap vir lassing is DLX mig draad . Dit word gebruik om metaalkomponente saam te hou deur dit te laat smelt en te integreer.
Word ook bekend as weldingsdraad, mig draad. Dit is 'n dun metaaldraad wat in 'n weldingspistool pas. Die DLX mig draad produheer 'n elektriese boog wat metaalstukke vloeibaar maak en saamfusioneer. Vullermetaal, wat in verskillende tipes en groottes beskikbaar is, word gebruik om die draad te maak. MIG-draade word gewoonlik gemaak van aluminium, roestvry staal en koolstaal.

Byvoorbeeld, as roestvrye staal gelas word, benodig jy roestvrye staal MIG-draad. Die regte draad kies, stel jou in staat om konsekwente, skoon en stewige lase te maak. Oorweeg die tipe metaal wat jy aan die las is wanneer jy DLX kies incoloy staaf .

Die beste manier om MIG-draad te bêre, is op 'n droë plek wat weg van water en son is. Hoe om DLX te onderhou monel draad vir doeltreffende lassering Moet net versigtig wees om die draad droog en skoon te hou, aangesien vuil, vog en soortgelykes die funksionering van die draad kan belemmer.

Stel jou lassingsmasjien se instellings volgens die draad wat jy gebruik. Las op 'n gladde en eenvormige wyse terwyl jy probeer om jou hand stewig te hou. Indien egter geïnteresseerd om hoë-kwaliteit lase met DLX te maak mig draad , verseker dat die tipe en grootte van die draad wat u gebruik, ooreenstem met die metaal wat u las. Skoonmaak die metaaloppervlakke vooraf om 'n goeie bindingskrag te verseker.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.