EN
Arkusze dwuwarstwowe z miedzi pokrytej niklem o wysokiej przewodności elektrycznej do połączeń akumulatorów
Wysokiej jakości arkusze kompozytowe miedź–nikiel z czystym niklem po jednej stronie i czystą miedzią po drugiej. Idealne do spawania akumulatorów w pojazdach elektrycznych oraz szyn prądowych wysokiego prądu. Możliwość dostosowania proporcji. Certyfikowane zgodnie z normą ISO 9001.
- Przegląd
- Zastosowania
- DLX Alloy
- Najczęściej zadawane pytania
- Zalecane produkty
Podsumowanie produktu: Niklowe blachy kompozytowe miedziano-niklowe
W projektowaniu modułów akumulatorów o dużej mocy głównym wyzwaniem jest połączenie wysokoprzewodzących szyn miedzianych z ogniwami akumulatorowymi pokrytymi nikielom. Niklowo-miedziana blacha kompozytowa DLX stanowi ostateczne rozwiązanie, oferując strukturę „dwumetalową Ni-Cu”: jedna strona to czysty nikiel zapewniający doskonałą spawalność z ogniwami, a druga strona to czysta miedź zapewniająca maksymalne przesyłanie prądu. W przeciwieństwie do tradycyjnego pokrywania elektrolitycznego nasza blacha kompozytowa powstaje w procesie metalurgicznego wiązania pod wysokim ciśnieniem, który gwarantuje trwałe, molekularne połączenie obu metali. Ten materiał eliminuje opór przejściowy między różnymi metalami, zmniejsza generowanie ciepła w pakietach akumulatorów EV oraz zapewnia wytrzymałą podstawę mechaniczną do spawania laserowego, ultradźwiękowego lub oporowego.
Właściwości produktu: Dostawca blach kompozytowych miedziano-niklowych
1. Wyjątkowa przewodność elektryczna: Dzięki zastosowaniu rdzenia wykonanego z czystej miedzi, przewodność arkusza kompozytowego osiąga poziom nawet 4–5 razy wyższy niż przewodność czystego niklu, co drastycznie zmniejsza straty spowodowane oporem wewnętrznym (IR).
2.Trwała wiązanie metalurgiczne: Warstwy niklu i miedzi są scalone na poziomie atomowym. Takie połączenie jest fizycznie nierozdzielne i wytrzymuje zginanie pod kątem 180 stopni oraz wibracje o wysokiej częstotliwości bez odwarstwiania.
3.Optymalizowany interfejs spawania: Powierzchnia z czystego niklu zapewnia stabilną, wolną od tlenków platformę do spawania laserowego, ultradźwiękowego oraz punktowego, ułatwiając tworzenie połączeń o wysokiej wytrzymałości z końcówkami ogniw akumulatorowych.
4.Przewyższa zarządzanie ciepłem: Wysoka przewodność cieplna warstwy miedzianej działa jako zintegrowany rozprowadzacza ciepła, chroniąc wrażliwe elementy akumulatora przed lokalnym przegrzewaniem podczas szybkiego ładowania/rozładowania.
5.Stabilność chemiczna: Powłoka niklowa zapewnia doskonałą odporność na korozję atmosferyczną, chroniąc rdzeń miedziany przed utlenianiem i gwarantując długotrwałą niezawodność kontaktu.
Właściwości fizyczne i skład chemiczny
| Właściwości fizyczne | Warstwa czystego niklu | Warstwa czystej miedzi | Bimetal (średnia zawartość 20% Ni) |
|---|---|---|---|
| Gęstość (g/cm³) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Przewodność (% IACS) | ~22 | 100 – 101 | 82 – 88 |
| Przewodnictwo cieplne (W/m·k) | 90.7 | 390 – 400 | ~330 |
| Moduł sprężystości (GPa) | 207 | 110 – 128 | 135 – 150 |
| Warstwa materiału | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Strona z czystej niklu | min. 99,6 | 0.10 max | 0.10 max | 0,05 max | 0.005 Max |
| Strona z czystej miedzi | - | 99.9 MIN | - | - | - |
Wnioski o Fabryka taśmy miedziowo-niklowej
1. Pakiety akumulatorów do pojazdów elektrycznych (EV) i hybrydowych (HEV): Stosowane do łączenia ogniw typu 18650, 21700 i 46800. Strona niklowa jest spawana do pokrywki ogniwa, podczas gdy strona miedziana pełni funkcję głównego szyny prądowej wysokiego prądu.
2. Jednostki rozdziału mocy (PDUs): Idealne do płytek przejściowych bimetalicznych między szynami miedzianymi a komponentami z aluminium lub stali powlekanych niklem w centrach danych oraz przemysłowych sieciach energetycznych.
3. Elektronika użytkowa: Stosowane w akumulatorach o wysokiej pojemności do laptopów, smartfonów i narzędzi elektrycznych, gdzie miejsce jest ograniczone, ale wymagania dotyczące prądu są wysokie.
4. Elektrolityczna produkcja wodoru: Służy jako wysoce wydajne łączniki elektrod, gdzie kluczowe znaczenie mają odporność na korozję oraz niskie spadki napięcia.
5. Półprzewodniki wysokiej częstotliwości: Stosowane jako materiał podłoża lub ramy przewodzącej, który wymaga zarówno odprowadzania ciepła (miedź), jak i niezawodnego łączenia drutem (nikiel).
Główna zaleta:
✔ Synergia dwóch metali: Łączy przewodność miedzi wynoszącą 100% IACS z wyższą niezawodnością spawania punktowego niklu.
✔ Precyzja zimnego walcowania: Wytwarzane przy użyciu precyzyjnych walcowni zapewniających jednolitość stosunku warstw powłokowych z tolerancją ±2%.
✔ Kompatybilność z linią automatyczną: Bezwystrzynowe cięcie i wysoka płaskość zapewniają brak zacięć w szybkobieżnym, zautomatyzowanym sprzęcie montażowym.
✔ Skuteczność przejścia: Eliminuje konieczność stosowania przejściowego pokrywania metalami lub zacisków mechanicznych, upraszczając projekt modułów.
Krótki opis firmy – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. to wiodący producent specjalizujący się w zaawansowanym metalurgicznym łączeniu metali niepodobnych. Jako kluczowy partner w globalnym łańcuchu wartości pojazdów elektrycznych (EV) i systemów magazynowania energii dostarczamy materiałów przejściowych o wysokiej wierności, rozwiązujących złożone problemy związane z przepływem prądu i odprowadzaniem ciepła. Nasze zakłady integrują precyzyjne topienie, walcowanie pod wysokim ciśnieniem oraz zaawansowane cięcie, umożliwiając produkcję arkuszy kompozytowych Ni-Cu o światowej klasy tolerancjach grubości i jakości powierzchni. W DLX nie jesteśmy jedynie dostawcą materiałów – jesteśmy partnerem inżynieryjnym poświęconym poprawie bezpieczeństwa, wydajności i trwałości systemów zasilania nowej generacji.
Jakość i standardy: DLX wdraża system jakości bez braków dla materiałów do baterii. Wykorzystujemy ultradźwiękowe badania online, aby zapewnić 100-procentową integralność połączenia, oraz automatyczną inspekcję optyczną (AOI) w celu wykrywania wad powierzchniowych. Wszystkie materiały są w pełni zgodne z normami RoHS 3, REACH oraz UL dotyczącymi izolacji elektronicznej i bezpieczeństwa.
Formy: arkusz , paski lub niestandardowe, wstępnie przycięte etykiety.
Opakowanie: W workach próżniowych z antyoksydacyjnymi dodatkami VCI umieszczonych w wzmocnionych skrzyniach drewnianych.
MOQ: 5 kg dla standardowego materiału o stosunku 2:8; 20 kg dla niestandardowej grubości lub określonych tempów.
Dokumentacja: Pełny certyfikat MTC (EN10204 3.1), certyfikat zgodności z RoHS oraz raport wytrzymałości połączenia.
/Pytania często zadawane:
1. Czy warstwa niklu może znajdować się po obu stronach?
Tak, oferujemy również struktury typu „kanapka” Ni-Cu-Ni do zastosowań wymagających spawania z obu stron.
2. Jaka jest wytrzymałość na oderwanie połączenia Ni-Cu?
Połączenie ma charakter metalurgiczny; w teście oderwania zwykle uszkadza się podłoże metaliczne, zanim rozdzieli się interfejs połączenia.
3. Czy strona miedziana jest chroniona przed utlenianiem?
Tak, wszystkie produkty otrzymują specjalne zabiegi zapobiegawcze przed matowieniem i są pakowane pod próżnią do eksportu.
4. Czy oferujecie cięcie laserowe na zamówienie w niestandardowych kształtach?
Tak, oferujemy usługi cięcia laserowego i tłoczenia opartego na plikach CAD dla końcowych tabliczek połączeń.
5. Jaka jest maksymalna dostępna szerokość?
Możemy produkować arkusze kompozytowe o szerokości do 600 mm, w zależności od ich grubości.
