EN
Nagy vezetőképességű nikkelbevonatos réz kétösszetevős lemezek akkumulátor-kapcsolóelemekhez
Pontosan reprodukált réz-nikkel összetett lemezek, amelyek egyik oldalán tiszta nikkel, másik oldalán tiszta réz található. Ideálisak az EV-akkumulátorok hegesztéséhez és nagyáramú buszvezetékekhez. Egyedi arányok. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik.
- Áttekintés
- Alkalmazások
- DLX Alloy
- Gyakran Ismételt Kérdések
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése: Nickel bevonásos réz összetett lemezek
Nagy teljesítményű akkumulátor modulok tervezésénél gyakran a probléma a nagy vezetőképességű réz buszvezetékek és a nickelbevonásos akkumulátorelemek összekötése. DLX réz–nickel összetett lemeze a legjobb megoldást kínálja egy „Ni–Cu kétösszetevős anyag” szerkezet formájában – az egyik oldala tiszta nikkel, amely kiváló hegeszthetőséget biztosít az elemekhez, a másik oldala tiszta réz, amely maximális áramellátást tesz lehetővé. A hagyományos elektroplattal szemben termékünket nagynyomású fémügyi kötési eljárással állítjuk elő, amely egy maradandó, molekuláris szintű határfelületet biztosít. Ez az anyag megszünteti a különböző fémek közötti átmeneti ellenállást, csökkenti a hőfejlődést az elektromos járművek akkumulátorcsomagjaiban, és erős mechanikai alapot nyújt lézeres, ultrahangos vagy ellenálláshegesztéshez.
Termékjellemzők: Réz–nikkel összetett lemez szállítója
1. Kiváló elektromos vezetőképesség: A tiszta rézmag használatával a kompozit lemez vezetőképessége akár 4–5-szörösére nő a tiszta nikkeléhez képest, ami drasztikusan csökkenti az IR-veszteséget (belső ellenállás).
2. Állandó fémkötés: A nikkel- és a rézrétegek atomi szinten vannak összeolvadva. Ez a kötés fizikailag elválaszthatatlan, és ellenáll a 180 fokos hajlításnak és a magas frekvenciájú rezgésnek delamináció nélkül.
3. Optimalizált hegesztési felület: A tiszta nikkel felület stabil, oxidmentes alapot biztosít a lézeres, ultrahangos és pontszerű hegesztéshez, így erős kötések jönnek létre az akkumulátorcellák kapcsolódási pontjaival.
4. Kiváló hőkezelés: A rézréteg magas hővezetőképessége integrált hőelosztóként működik, megvédi az érzékeny akkumulátoralkotó elemeket a helyi túlmelegedéstől gyors töltés/merítés közben.
5. Kémiai stabilitás: A nikkelbevonatos felület kiváló légköri korrózióállóságot nyújt, megvédi a rézmagot az oxidációtól, és hosszú távon megbízható kapcsolattartást biztosít.
Fizikai tulajdonságok és kémiai összetétel
| Fizikai tulajdonságok | Tiszta nikkelréteg | Tiszta rétréteg | Kétfémű (átlag 20% Ni) |
|---|---|---|---|
| Sűrűség (g/cm³) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Vezetőképesség (% IACS) | ~22 | 100 - 101 | 82 - 88 |
| Hővezetékenység (W/m·k) | 90.7 | 390 - 400 | ~330 |
| Rugalmassági modulus (GPa) | 207 | 110 - 128 | 135 - 150 |
| Anyagréteg | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiszta nikkel oldal | 99,6 min | 0.10 max | 0.10 max | 0.05 max | 0.005 Max |
| Tiszta réz oldal | - | 99.9 MIN | - | - | - |
A Cu–Ni bevonatos szalaggyár
1. EV- és HEV-akkupakkok: Az 18650, 21700 és 46800 típusú elemek összekötésére használják. A nikkel oldal az elem tetejéhez hegeszthető, míg a réz oldal a fő nagyáramú buszvezetőként funkcionál.
2. Teljesítményelosztó egységek (PDU-k): Ideális kétfémű átmeneti lemezként réz buszvezetők és nikkelezett alumínium vagy acél alkatrészek között adatközpontokban és ipari teljesítményhálózatokban.
3. Fogyasztói elektronika: Magas kapacitású laptopokban, okostelepítőkben és szerszámgépekben használt akkumulátorokban alkalmazzák, ahol korlátozott a hely, de magas az áramigény.
4. Elektrolitikus hidrogén-előállítás: Hatékony elektrodakapcsolóként szolgál, ahol egyaránt döntő fontosságú a korrózióállóság és az alacsony feszültségesés.
5. Magasfrekvenciás félfémvezetők: Alapanyagként vagy vezetékkeret-anyagként használják, amely mind a hőelvezetést (Cu), mind a megbízható vezetékkötést (Ni) igényli.
Fő előny:
✔ Kétmetálos szinergia: Összekombinálja a réz 100%-os IACS vezetőképességét a nikkel kiváló ponthegesztési megbízhatóságával.
✔ Hideg hengerlés pontossága: Nagyon pontos hengerlőberendezésekkel gyártják, hogy a bevonati arány egyenletessége ±2% belül maradjon.
✔ Automatizált gyártósor-kompatibilitás: A maradékmentes vágás és a magas síkosság biztosítja a nullás elakadási arányt a nagysebességű automatizált szerelőberendezésekben.
✔Átmeneti hatékonyság: Eltávolítja az átmeneti bevonat vagy a mechanikai rögzítés szükségességét, egyszerűsítve a modultervezést.
Cégismertető – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. a DLX Alloy vezető gyártó, amely specializálódott különböző fémek fejlett fémetürgiás kötésében. A globális elektromos járművek (EV) és energiatárolási értéklánc kritikus partnereként olyan nagy pontosságú átmeneti anyagokat szállítunk, amelyek összetett elektromos és hőtechnikai kihívásokat oldanak meg. Üzemünk integrálja a precíziós olvadást, a nagynyomású hengerelést és a fejlett vágástechnológiát a Ni-Cu kompozit lemezek világviszonylatban is kiemelkedő vastagságtűréssel és felületminőséggel történő előállításához. A DLX-nél nem csupán anyagszállítók vagyunk; mérnöki partnerek vagyunk, akik a következő generációs energiaellátó rendszerek biztonságának, hatékonyságának és élettartamának javítására törekszünk.
Minőség és szabványok: A DLX cég egy hibamentes minőségirányítási rendszert alkalmaz az akkumulátormanyagokra. Az online ultrahangos vizsgálatot használjuk a 100%-os kötési integritás biztosítására, valamint az automatizált optikai ellenőrzést (AOI) a felületi hibák felderítésére. Az összes anyag teljes mértékben megfelel az elektronikus szigetelésre és biztonságra vonatkozó RoHS 3, REACH és UL szabványoknak.
Formák: lap lemezek, sávok vagy egyedi méretre vágott címkék.
Csomagolás: Vákuumcsomagolású, antioxidáns VCI-tasakok erősített fa dobozokban.
MOQ: 5 kg standard 2:8 arányú készletre; 20 kg egyedi vastagságú vagy speciális hőkezelésű termékekre.
Dokumentáció: Teljes anyagvizsgálati tanúsítvány (EN10204 3.1), RoHS-megfelelőségi tanúsítvány és kötési szilárdsági jelentés.
GYIK:
1. Lehetséges-e a nikkelréteg mindkét oldalon?
Igen, kínálunk Ni-Cu-Ni szendvics szerkezeteket is a kétoldali hegesztési igények kielégítésére.
2. Mekkora a Ni-Cu kötés lehúzási szilárdsága?
A kötés metallurgikus jellegű; lehúzási vizsgálat során általában a alapanyag szakad el, mielőtt a kötési felület szétválna.
3. Védett-e a réz oldal oxidációtól?
Igen, minden termék speciális felfekvés-ellenes kezelést kap, és export céljára vákuumcsomagolásban szállítjuk.
4. Támogatják-e a lézerrel vágott egyedi formákat?
Igen, CAD-alapú lézeres vágási és ütőbélyegzési szolgáltatást nyújtunk a végső összekötő címkékhez.
5. Mi a legnagyobb elérhető szélesség?
A kompozit lemezeket a vastagságtól függően legfeljebb 600 mm szélességben tudjuk gyártani.
