EN
Lembaran Bimetal Tembaga Berlapis Nikel Berkonduktivitas Tinggi untuk Interkonektor Baterai
Lembaran Komposit Tembaga-Nikel Berkualitas Tinggi dengan Ni murni di satu sisi dan Cu murni di sisi lainnya. Ideal untuk pengelasan baterai EV dan busbar arus tinggi. Rasio khusus tersedia. Bersertifikat ISO 9001.
- Ringkasan
- Aplikasi
- DLX Alloy
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Produk yang Direkomendasikan
Ikhtisar Produk Lembar Komposit Tembaga Berlapis Nikel
Dalam desain modul baterai berdaya tinggi, tantangan sering kali terletak pada penghubungan busbar tembaga berkonduktivitas tinggi ke sel baterai berlapis nikel. Lembar Komposit Tembaga-Nikel DLX menyediakan solusi terbaik melalui struktur "Bimetal Ni-Cu"—satu sisi terbuat dari nikel murni guna memastikan keterhubungan las yang unggul ke sel baterai, sedangkan sisi lainnya terbuat dari tembaga murni untuk penghantaran arus maksimal. Berbeda dengan proses pelapisan elektro tradisional, lembar komposit kami diproduksi melalui proses ikatan metalurgi bertekanan tinggi yang menjamin antarmuka permanen di tingkat molekuler. Material ini menghilangkan resistansi transisi antarlogam berbeda, mengurangi pembentukan panas dalam paket baterai EV, serta menyediakan platform mekanis yang kokoh untuk pengelasan laser, ultrasonik, maupun tahanan.
Kinerja Produk Pemasok Lembar Komposit Tembaga-Nikel
1. Konduktivitas Listrik Luar Biasa: Dengan memanfaatkan inti tembaga murni, lembaran komposit ini mencapai tingkat konduktivitas hingga 4–5 kali lebih tinggi daripada nikel murni, sehingga secara drastis mengurangi kehilangan IR (Hambatan Dalam).
2. Ikatan Metalurgi Permanen: Lapisan Ni dan Cu menyatu pada tingkat atom. Ikatan ini secara fisik tidak dapat dipisahkan dan mampu menahan pembengkokan hingga 180 derajat serta getaran berfrekuensi tinggi tanpa terjadi delaminasi.
3. Antarmuka Pengelasan yang Dioptimalkan: Permukaan nikel murni menjamin platform yang stabil dan bebas oksida untuk pengelasan laser, ultrasonik, dan titik, sehingga memudahkan pembentukan sambungan berkekuatan tinggi dengan terminal sel baterai.
4. Manajemen Termal Unggul: Konduktivitas termal tinggi lapisan tembaga berfungsi sebagai penyebar panas terintegrasi, melindungi komponen baterai sensitif dari kepanasan lokal selama pengisian/pengosongan cepat.
5. Stabilitas Kimia: Permukaan berlapis nikel memberikan ketahanan korosi atmosfer yang sangat baik, melindungi inti tembaga dari oksidasi serta menjamin keandalan kontak jangka panjang.
Sifat Fisika & Komposisi Kimia
| Sifat fisik | Lapisan Nikel Murni | Lapisan Tembaga Murni | Bimetal (Rata-rata pada 20% Ni) |
|---|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm3) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Konduktivitas (% IACS) | ~22 | 100 - 101 | 82 - 88 |
| Konduktivitas Termal (W/m·k) | 90.7 | 390 - 400 | ~330 |
| Modulus Elastis (GPa) | 207 | 110 - 128 | 135 - 150 |
| Lapisan Bahan | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Sisi Nikel Murni | 99,6 min | 0.10 max | 0.10 max | 0.05 maks | 0.005 Maks |
| Sisi Tembaga Murni | - | 99.9 MIN | - | - | - |
Aplikasi dari Pabrik Strip Pelapis Cu-Ni
1. Baterai EV & HEV: Digunakan untuk menghubungkan sel 18650, 21700, dan 46800. Sisi Ni dilas ke tutup sel, sedangkan sisi Cu berfungsi sebagai busbar arus tinggi utama.
2. Unit Distribusi Daya (PDUs): Ideal untuk pelat transisi bimetalik antara busbar tembaga dan komponen aluminium atau baja berlapis nikel di pusat data serta jaringan daya industri.
3. Elektronik Konsumen: Digunakan dalam baterai laptop berkapasitas tinggi, ponsel cerdas, dan alat listrik portabel di mana ruang terbatas tetapi kebutuhan arus tinggi.
4. Produksi Hidrogen Elektrolitik: Berfungsi sebagai penghubung elektroda berkinerja tinggi di mana ketahanan korosi dan penurunan tegangan rendah sangat penting.
5. Semikonduktor Frekuensi Tinggi: Digunakan sebagai bahan substrat atau kerangka koneksi (lead frame) yang memerlukan pembuangan panas efisien (Cu) dan ikatan kawat (wire bonding) yang andal (Ni).
Keunggulan utama:
✔ Sinergi Logam Ganda: Menggabungkan konduktivitas 100% IACS tembaga dengan keandalan pengelasan titik (spot-welding) nikel yang unggul.
✔ Presisi Penggilingan Dingin: Diproduksi menggunakan mesin penggiling presisi tinggi untuk memastikan keseragaman rasio pelapisan (cladding ratio) dalam toleransi ±2%.
✔Kompatibilitas dengan Jalur Otomatis: Pemotongan tanpa burr dan kerataan tinggi menjamin tidak terjadinya macet pada peralatan perakitan otomatis berkecepatan tinggi.
✔Efisiensi Transisi: Menghilangkan kebutuhan akan pelapisan transisi atau penjepitan mekanis, sehingga menyederhanakan desain modul.
Perkenalan Perusahaan – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. adalah produsen terkemuka yang mengkhususkan diri dalam pengikatan metalurgi canggih antarlogam tak sejenis. Sebagai mitra kritis dalam rantai nilai global kendaraan listrik (EV) dan penyimpanan energi, kami menyediakan bahan transisi berketelitian tinggi guna mengatasi tantangan kompleks di bidang kelistrikan dan termal. Fasilitas kami mengintegrasikan peleburan presisi, penggulungan bertekanan tinggi, serta pemotongan canggih untuk memproduksi lembaran komposit Ni-Cu dengan toleransi ketebalan dan kualitas permukaan kelas dunia. Di DLX, kami bukan sekadar pemasok bahan; kami adalah mitra rekayasa yang berkomitmen meningkatkan keselamatan, efisiensi, dan masa pakai sistem tenaga generasi mendatang.
Kualitas & Standar : DLX menerapkan sistem kualitas tanpa cacat untuk bahan baterai. Kami menggunakan pengujian ultrasonik daring guna memastikan integritas ikatan 100% serta inspeksi optis otomatis (AOI) untuk mendeteksi cacat permukaan. Seluruh bahan sepenuhnya mematuhi standar RoHS 3, REACH, dan UL terkait insulasi elektronik dan keselamatan.
Bentuk: lembar , strip, atau label presisi sesuai pesanan.
Kemasan: Kantong VCI vakum-tersumbat anti-oksidasi di dalam peti kayu bertulang tambahan.
MOQ: 5 kg untuk stok rasio standar 2:8; 20 kg untuk ketebalan khusus atau temper tertentu.
Dokumen: Sertifikat MTC lengkap (EN10204 3.1), sertifikat kepatuhan RoHS, serta laporan kekuatan ikatan.
Pertanyaan umum:
1. Apakah lapisan nikel dapat diterapkan pada kedua sisi?
Ya, kami juga menyediakan struktur sandwich Ni-Cu-Ni guna memenuhi kebutuhan pengelasan dua sisi.
2. Berapa kekuatan tarik (peel strength) ikatan Ni-Cu?
Ikatan ini bersifat metalurgis; dalam uji tarik (peel test), logam dasar umumnya mengalami kegagalan sebelum antarmuka ikatan terpisah.
3. Apakah sisi tembaga terlindungi dari oksidasi?
Ya, semua produk mendapatkan perlakuan khusus anti-kusam dan dikemas vakum untuk ekspor.
4. Apakah Anda mendukung pemotongan bentuk khusus dengan laser?
Ya, kami menyediakan layanan pemotongan laser dan stamping berbasis CAD untuk label interkoneksi akhir.
5. Berapa lebar maksimum yang tersedia?
Kami dapat memproduksi lembaran komposit hingga lebar 600 mm, tergantung pada ketebalannya.
