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Leitfähige Nickelschicht-Kupfer-Bimetallplatten für Batterie-Verbindungen
Hochgenaue Kupfer-Nickel-Verbundplatten mit reiner Nickel-Schicht auf einer Seite und reiner Kupfer-Schicht auf der anderen Seite. Ideal für das Schweißen von EV-Batterien und Hochstrom-Stromschienen. Individuelle Zusammensetzungen möglich. ISO 9001-zertifiziert.
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Produktübersicht zu Nickelbeschichteten Kupfer-Verbundblechen
Bei der Konstruktion von Hochleistungs-Batteriemodulen besteht die Herausforderung häufig darin, hochleitfähige Kupfer-Busbars mit vernickelten Batteriezellen zu verbinden. DLX-Kupfer-Nickel-Verbundblech bietet die optimale Lösung durch eine „Ni-Cu-Bimetall“-Struktur: Eine Seite besteht aus reinem Nickel für hervorragende Schweißbarkeit an Zellen, die andere aus reinem Kupfer für maximale Stromübertragung. Im Gegensatz zur herkömmlichen Galvanik wird unser Verbundblech mittels eines hochdruckmetallurgischen Verbindungssprozesses hergestellt, der eine dauerhafte, molekulare Grenzfläche gewährleistet. Dieses Material beseitigt den Übergangswiderstand zwischen verschiedenen Metallen, reduziert die Wärmeentwicklung in Elektrofahrzeug-Batteriepacks und bietet eine robuste mechanische Basis für Laser-, Ultraschall- oder Widerstandsschweißungen.
Produktleistung von Lieferant für Kupfer-Nickel-Verbundbleche
1. Außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit: Durch den Einsatz eines reinen Kupferkerns erreicht die Verbundfolie Leitfähigkeitswerte, die bis zu vier- bis fünfmal höher sind als die von reinem Nickel, wodurch Verluste durch den Innenwiderstand (IR) drastisch reduziert werden.
2. Dauerhafte metallurgische Bindung: Die Ni- und Cu-Schichten sind auf atomarer Ebene miteinander verbunden. Diese Bindung ist physisch nicht trennbar und hält einer 180-Grad-Biegung sowie hochfrequenten Vibrationen ohne Delamination stand.
3. Optimierte Schweißoberfläche: Die reine Nickeloberfläche gewährleistet eine stabile, oxidfreie Plattform für Laser-, Ultraschall- und Punktschweißverfahren und ermöglicht so hochfeste Verbindungen mit den Batteriezellanschlüssen.
4. Hervorragendes thermisches Management: Die hohe Wärmeleitfähigkeit der Kupferschicht wirkt als integrierter Wärmeverteiler und schützt empfindliche Batteriekomponenten vor lokaler Überhitzung während schnellen Ladens/Entladens.
5. Chemische Stabilität: Die nickelbeschichtete Oberfläche bietet hervorragenden atmosphärischen Korrosionsschutz und bewahrt den Kupferkern vor Oxidation, wodurch langfristige Kontaktzuverlässigkeit sichergestellt wird.
Physikalische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung
| Physikalische Eigenschaften | Reine Nickel-Schicht | Reine Kupfer-Schicht | Bimetall (Durchschnitt bei 20 % Ni) |
|---|---|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Leitfähigkeit (% IACS) | ~22 | 100 – 101 | 82 – 88 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·k) | 90.7 | 390 – 400 | ~330 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 207 | 110 – 128 | 135 – 150 |
| Materialschicht | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Reine-Nickel-Seite | 99,6 min | 0,10 max | 0,10 max | 0,05 max | 0,005 Max |
| Reine-Kupfer-Seite | - | 99.9 MIN | - | - | - |
Anwendungen von Cu-Ni-Verbundband-Fabrik
1. EV- und HEV-Batteriepacks: Wird zum Verbinden von 18650-, 21700- und 46800-Zellen verwendet. Die Ni-Seite wird mit der Zellkappe verschweißt, während die Cu-Seite als Haupt-Strombusbar mit hoher Strombelastung dient.
2. Stromverteilungseinheiten (PDUs): Ideal für bimetallische Übergangsplatten zwischen Kupfer-Busbars und nickelplattierten Aluminium- oder Stahlkomponenten in Rechenzentren und industriellen Stromnetzen.
3. Unterhaltungselektronik: Wird in Akkus mit hoher Kapazität für Laptops, Smartphones und Elektrowerkzeuge eingesetzt, bei denen der verfügbare Platz begrenzt ist, die Strombedarfshöhe jedoch hoch ist.
4. Elektrolytische Wasserstoffproduktion: Dient als hochwirksame Elektrodenanschlüsse, bei denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch eine geringe Spannungsabsenkung von entscheidender Bedeutung sind.
5. Hochfrequenz-Halbleiter: Wird als Substrat- oder Leadframe-Material verwendet, das sowohl Wärmeableitung (Kupfer) als auch zuverlässige Drahtbondung (Nickel) erfordert.
Wesentlicher Vorteil:
✔ Synergie aus zwei Metallen: Kombiniert die 100 % IACS-Leitfähigkeit von Kupfer mit der überlegenen Zuverlässigkeit von Nickel beim Punktschweißen.
✔ Präzisionskaltwalzung: Wird mittels hochpräziser Walzwerke hergestellt, um eine Gleichmäßigkeit des Verbundverhältnisses innerhalb von ±2 % sicherzustellen.
✔ Kompatibilität mit automatisierten Fertigungslinien: Schlupffreies Schneiden und hohe Ebenheit gewährleisten Null-Staus in hochgeschwindigkeitsautomatisierten Montageanlagen.
✔ Übergangseffizienz: Eliminiert die Notwendigkeit für Übergangsplattierungen oder mechanische Klemmungen und vereinfacht so das Moduldesign.
Unternehmensvorstellung – DLX Alloy
Changzhou DLX Legierung Co., Ltd. ist ein führender Hersteller, der sich auf die fortschrittliche metallurgische Verbindung unähnlicher Metalle spezialisiert hat. Als kritischer Partner in der globalen Elektrofahrzeug- und Energiespeicher-Wertschöpfungskette liefert DLX hochpräzise Übergangsmaterialien, die komplexe elektrische und thermische Herausforderungen lösen. Unsere Anlage kombiniert präzises Schmelzen, Hochdruckwalzen und fortschrittliches Schneiden, um Ni-Cu-Verbundbleche mit weltweit führenden Dicke-Toleranzen und Oberflächenqualität herzustellen. Bei DLX sind wir nicht nur ein Materiallieferant; wir sind ein Ingenieurpartner, der sich der Verbesserung von Sicherheit, Effizienz und Lebensdauer zukunftsorientierter Energiesysteme widmet.
Qualität & Standards: DLX implementiert ein Null-Fehler-Qualitätssystem für Batteriematerialien. Wir nutzen eine Online-Ultraschallprüfung, um eine 100-prozentige Haftintegrität sicherzustellen, sowie eine automatisierte optische Inspektion (AOI) zur Erkennung von Oberflächenfehlern. Alle Materialien erfüllen vollständig die RoHS-3-, REACH- und UL-Normen für elektronische Isolierung und Sicherheit.
Formen: blech rollen, Streifen oder kundenspezifisch vorgeschnittene Etiketten.
Verpackung: Vakuumversiegelte antioxidative VCI-Beutel innerhalb verstärkter Holzkisten.
MOQ: 5 kg für Standardlager mit Verhältnis 2:8; 20 kg für kundenspezifische Dicke oder bestimmte Tempers.
Dokumentation: Vollständiges Materialprüfzertifikat (EN 10204 3.1), RoHS-Konformitätszertifikat und Haftfestigkeitsbericht.
Fragen und Antworten:
1. Kann die Nickel-Schicht auf beiden Seiten angebracht werden?
Ja, wir bieten auch Ni-Cu-Ni-Sandwich-Strukturen für Schweißanwendungen auf beiden Seiten an.
2. Welche Abreißfestigkeit weist die Ni-Cu-Haftung auf?
Die Haftung ist metallurgisch; bei einem Abreißtest versagt in der Regel das Grundmetall, bevor sich die Haftungsfläche trennt.
3. Ist die Kupferseite vor Oxidation geschützt?
Ja, alle Produkte erhalten eine spezielle Anti-Verdunkelungs-Behandlung und werden für den Export vakuumverpackt.
4. Unterstützen Sie lasergeschnittene Sonderformen?
Ja, wir bieten CAD-basierte Laserschneid- und Stanzdienstleistungen für endgültige Interconnect-Tags an.
5. Welche maximale Breite ist verfügbar?
Wir können Verbundbleche mit einer Breite von bis zu 600 mm herstellen, abhängig von der Dicke.
