EN
Kepingan Bimetal Tembaga Berlapis Nikel Berketelajaran Tinggi untuk Sambungan Bateri
Kepingan komposit Tembaga–Nikel berketepatan tinggi dengan nikel tulen di satu sisi dan tembaga tulen di sisi lain. Ideal untuk pengimejan bateri EV & bar bus arus tinggi. Nisbah tersuai. Bersijil ISO 9001.
- Gambaran Keseluruhan
- Aplikasi
- DLX Alloy
- Soalan Lazim
- Produk yang Disyorkan
Gambaran Umum Produk Lembar Komposit Tembaga Berlapis Nikel
Dalam rekabentuk modul bateri berkuasa tinggi, cabaran utama sering terletak pada penyambungan bar bus tembaga berkonduktiviti tinggi kepada sel bateri berlapis nikel. Lembar Komposit Tembaga-Nikel DLX menyediakan penyelesaian terbaik melalui struktur "Bimetal Ni-Cu"—satu sisi terdiri daripada nikil tulen untuk keterhubungan las yang unggul dengan sel, manakala sisi lainnya terdiri daripada tembaga tulen bagi penghantaran arus maksimum. Berbeza daripada penyaduran elektro tradisional, lembar komposit kami dihasilkan melalui proses ikatan metalurgi tekanan tinggi yang menjamin antara muka kekal pada tahap molekul. Bahan ini menghilangkan rintangan peralihan antara logam berbeza, mengurangkan penjanaan haba dalam pakej bateri EV, serta menyediakan platform mekanikal yang kukuh untuk pengelasan laser, ultrasonik atau rintangan.
Prestasi Produk Pembekal Lembar Komposit Tembaga-Nikel
1. Konduktiviti Elektrik Luar Biasa: Dengan menggunakan teras kuprum tulen, kepingan komposit ini mencapai tahap kekonduksian sehingga 4–5 kali lebih tinggi daripada nikel tulen, secara ketara mengurangkan kehilangan IR (Rintangan Dalaman).
2. Ikatan Logam Tetap: Lapisan Ni dan Cu dilebur pada peringkat atom. Ikatan ini tidak dapat dipisahkan secara fizikal dan mampu menahan lenturan sehingga 180 darjah serta getaran frekuensi tinggi tanpa berlaku delaminasi.
3. Antara Muka Pengimpalan yang Dioptimumkan: Permukaan nikel tulen memastikan platform yang stabil dan bebas oksida untuk pengimpalan laser, ultrasonik, dan titik, memudahkan sambungan berkualiti tinggi dengan terminal sel bateri.
4. Pengurusan Haba yang Unggul: Kekonduksian haba yang tinggi pada lapisan kuprum bertindak sebagai penyebar haba terpadu, melindungi komponen bateri yang sensitif daripada pemanasan setempat semasa pengecasan/pelepasan tenaga pantas.
5. Kestabilan Kimia: Permukaan bersalut nikel memberikan rintangan korosi atmosfera yang sangat baik, melindungi teras kuprum daripada pengoksidaan serta memastikan kebolehpercayaan jangka panjang pada sambungan elektrik.
Sifat Fizikal & Komposisi Kimia
| Ciri-ciri Fizikal | Lapisan Nikel Tulen | Lapisan Tembaga Tulen | Logam Dwikutub (Purata pada 20% Ni) |
|---|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm³) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Konduktiviti (% IACS) | ~22 | 100 - 101 | 82 - 88 |
| Kecekapan Terma (W/m·k) | 90.7 | 390 - 400 | ~330 |
| Modulus Elastik (GPa) | 207 | 110 - 128 | 135 - 150 |
| Lapisan Bahan | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Sisi Nikel Tulen | 99.6 min | 0.10 max | 0.10 max | 0.05 max | 0.005 Maks |
| Sisi Kuprum Tulen | - | 99.9 min | - | - | - |
Aplikasi daripada Kilang Jalur Berlapis Cu-Ni
1.Paket Bateri EV & HEV: Digunakan untuk menghubungkan sel 18650, 21700, dan 46800. Sisi Ni dikimpal pada penutup sel, manakala sisi Cu berfungsi sebagai bar bus arus tinggi utama.
2.Unit Agihan Kuasa (PDU): Ideal untuk plat peralihan dwilogam antara bar bus kuprum dan komponen aluminium atau keluli berlapis nikel dalam pusat data dan grid kuasa industri.
3. Elektronik Pengguna: Digunakan dalam bateri berkapasiti tinggi untuk komputer riba, telefon pintar, dan alat elektrik di mana ruang terhad seperti tetapi keperluan arus tinggi.
4. Penghasilan Hidrogen Elektrolitik: Berfungsi sebagai penyambung elektrod berkecekapan tinggi di mana rintangan kakisan dan penurunan voltan rendah adalah sangat penting.
5. Semikonduktor Frekuensi Tinggi: Digunakan sebagai bahan substrat atau rangka penghantar yang memerlukan kedua-dua pembuangan haba (Cu) dan ikatan wayar yang boleh dipercayai (Ni).
Kelebihan utama:
✔ Sinergi Logam Dwiganda: Menggabungkan kekonduksian 100% IACS kuprum dengan kebolehpercayaan pengimpalan titik nikel yang unggul.
✔ Ketepatan Penggelek Sejuk: Dibuat menggunakan kilang berketepatan tinggi untuk memastikan keseragaman nisbah pelapisan dalam ±2%.
✔ Keserasian dengan Talian Automatik: Pemotongan tanpa berbubuk dan rataan tinggi memastikan tiada tersangkut pada peralatan pemasangan automatik kelajuan tinggi.
✔ Kecekapan Peralihan: Menghilangkan keperluan pelapisan peralihan atau pengapit mekanikal, menyederhanakan rekabentuk modul.
Perkenalan Syarikat – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Sdn. Bhd. ialah pengilang terkemuka yang mengkhusus dalam ikatan metalurgi lanjutan logam-logam tidak serupa. Sebagai rakan kritikal dalam rantai nilai EV global dan penyimpanan tenaga, kami membekalkan bahan peralihan berketepatan tinggi yang menyelesaikan cabaran elektrik dan haba yang kompleks. Fasiliti kami menggabungkan peleburan tepat, penggelekkan tekanan tinggi, dan pemotongan lanjutan untuk menghasilkan helaian komposit Ni-Cu dengan toleransi ketebalan dan kualiti permukaan bertaraf dunia. Di DLX, kami bukan sekadar pembekal bahan; kami ialah rakan kejuruteraan yang berkomitmen meningkatkan keselamatan, kecekapan, dan jangka hayat sistem kuasa generasi baharu.
Kualiti & Piawaian : DLX melaksanakan sistem kualiti tanpa cacat bagi bahan bateri. Kami menggunakan ujian ultrasonik dalam talian untuk memastikan integriti ikatan 100% dan pemeriksaan optik automatik (AOI) bagi kesalahan permukaan. Semua bahan sepenuhnya mematuhi piawaian RoHS 3, REACH, dan UL untuk penebat elektronik dan keselamatan.
Bentuk: lembaran , jalur, atau tag potongan khas.
Pembungkusan: Beg VCI vakum-segel anti-oksidasi di dalam kotak kayu diperkukuh.
MOQ: 5 kg untuk stok nisbah piawai 2:8; 20 kg untuk ketebalan tersuai atau temper tertentu.
Dokumentasi: MTC penuh (EN10204 3.1), sijil pematuhan RoHS, dan Laporan Kekuatan Ikatan.
Soalan biasa:
1. Adakah lapisan nikel boleh berada di kedua-dua belah sisi?
Ya, kami juga menawarkan struktur sandwich Ni-Cu-Ni untuk keperluan pengimpalan dua belah sisi.
2. Apakah kekuatan cabutan ikatan Ni-Cu?
Ikatan ini adalah ikatan metalurgi; dalam ujian cabutan, logam asas biasanya akan gagal sebelum antara muka ikatan terpisah.
3. Adakah bahagian tembaga dilindungi daripada pengoksidaan?
Ya, semua produk menerima rawatan khas anti-kusam dan dibungkus secara vakum untuk eksport.
4. Adakah anda menyokong bentuk tersuai yang dipotong menggunakan laser?
Ya, kami menyediakan perkhidmatan pemotongan laser dan pengetipan berbasis CAD untuk tag interkoneksi akhir.
5. Apakah lebar maksimum yang tersedia?
Kami boleh menghasilkan kepingan komposit sehingga 600 mm lebar bergantung kepada ketebalannya.
