Високопроводљиве никел-плакиране бакарне биметалне листове за интерконнекције батерија
Високоверни бакар-никел композитни плочи са чистим Ни на једној страни и чистим Ку на другој. Идеалан за заваривање EV батерија и високих струја. По правилу. Сертификатиран по ИСО 9001.
- Преглед
- Primene
- DLX Aluminijum
- Често постављене питања
- Препоручени производи
Преглед производа Никел-плацирани бакарни композитни листови
У пројектовању модула батерија високе снаге, изазов често лежи у повезивању бакарних басова од бакра са високом проводљивошћу са никелованим батеријским ћелијама. ДЛКСс бакарно-никелови композитни листови пружа коначно решење нудећи структуру "Ни-Ку биметал"једна страна је чист никел за врхунску завариваност ћелијама, а друга је чист бакар за максималну испоруку струје. За разлику од традиционалног електропласирања, наш композитни плоч се ствара кроз процес металургијског везања под високим притиском који обезбеђује трајни интерфејс на молекуларном нивоу. Овај материјал елиминише отпор преласка између различитих метала, смањује генерацију топлоте у батеријским паковима за ЕВ и пружа снажну механичку платформу за ласерско, ултразвучно или отпорно заваривање.
Производња производа Добавитељ композитног листа од бакра и никла
1.Изузетна електрична проводност: Користећи чисто бакарно језгро, композитни плоч постиже ниво проводности до 4-5 пута већи од чистог никла, драстично смањујући губитак ИР (унутрашњи отпор).
2.Праведна металуршка веза: Ни и Ку слојеви су спојени на атомском нивоу. Ова веза је физички нераздвојна и издржава 180-градусно савијање и високофреквентне вибрације без деламинације.
3.Оптимизовани интерфејс за заваривање: Чиста никелна површина обезбеђује стабилну платформу без оксида за ласерско, ултразвучно и спот заваривање, олакшавајући јаке зглобове са терминалима батеријских ћелија.
4.Пребојније топлотне управљање: Висока топлотна проводност бакарног слоја делује као интегрисани распоред топлоте, штитијући осетљиве компоненте батерије од локалног прегревања током брзог пуњења/испуњења.
5.Химијска стабилност: Површина покривена никелом пружа одличну отпорност на атмосферску корозију, штити бакарно језгро од оксидације и осигурава дуготрајну поузданост контакта.



Физичка својства и хемијски састав
| Fizička svojstva | Чисти слој никла | Чисти слој бакра | Биметал (просечно 20% Ни) |
|---|---|---|---|
| Густина (г/см3) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Проводљивост (% ИАЦС) | ~22 | 100 - 101 | 82 - 88 |
| Трпевна проводност (В/м·К) | 90.7 | 390 - 400 | ~330 |
| Еластични модул (ГПа) | 207 | 110 - 128 | 135 - 150 |
| Материјални слој | Ни (%) | Ку (%) | ФЕ (%) | Ц (%) | С (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Чиста никелска страна | 99,6 минута | 0.10 max | 0.10 max | 0.05 max | 0.005 макс |
| Чиста бакарна страна | - | 99.9 MIN | - | - | - |
Примене Фабрика за ку-ни-оплаћене траке
1.ЕВ и ХЕВ батерије: Користи се за повезивање 18650, 21700 и 46800 ћелија. Ни страна завари се на капу ћелије, док Ку страна служи као главна високоточна шипница.
2.Единице за дистрибуцију енергије (ПДУ): Идеално за биметалне прелазне плоче између бакарних шипца и никелованих алуминијумских или челичних компоненти у центрима за податке и индустријским електричним мрежама.
3.Потрошавајућа електроника: Користи се у батеријама за лаптопе, паметне телефоне и електричне алате високе капацитета, где је простор ограничен, али су захтеви за струју високи.
4.Продуцирање електролитичког водоника: Служи као високоефикасни електродни конектори где су од суштинског значаја и отпорност на корозију и низак пад напона.
5.Високофреквентни полупроводници: Користи се као субстрат или материјал за оловни оквир који захтева и распад топлоте (Cu) и поуздано везивање жица (Ni).
Кључна предност:
✔Синергија двометал: Комбинује 100% ИАЦС проводљивост бакра са надмоћном поузданошћу споја на месту од никла.
✔Прецизност хладног ваљања: Производи се помоћу прецизних фрезора како би се осигурала јединственост односа обложења у оквиру ± 2%.
✔Автоматизована компатибилност линије: Безбојне резање и висока равнаност обезбеђују нулту заглављеност у брзиној аутоматској опреми за монтажу.
✔Ефикасност преласка: Уклоњује потребу за прелазом или механичким запленом, поједностављајући дизајн модула.



Компанија Увод - ДЛХС легура
Čangzhou DLX Aluminijum Co., Ltd. је водећи произвођач специјализован за напредну металургијску везу различитих метала. Као критични партнер у глобалном ланцу вредности електричних возила и складиштења енергије, пружамо прелазне материјале високе верности који решавају сложене електричне и топлотне изазове. Наш објекат интегрише прецизно топљење, варење под високим притиском и напредно резање како би се произвели Ни-Ку композитни плочи са светском класом толеранција дебелине и квалитетом површине. У ДЛКС-у, ми нисмо само добављач материјала; ми смо инжењерски партнер посвећен побољшању безбедности, ефикасности и дуговечности енергетских система следеће генерације.
Квалитет и стандарди: ДЛКС спроводи систем квалитета без дефеката за материјале батерија. Користимо онлине ултразвучно тестирање како бисмо осигурали 100% интегритет везе и аутоматизовану оптичку инспекцију (АОИ) за површене дефекте. Сви материјали су у потпуности у складу са стандардима РоХС 3, РЕАЦХ и УЛ за електронску изолацију и безбедност.
Форми: list , траке или прилагођене предрезане ознаке.
Опаковање: Вакуумски запечаћене антиоксидационе вреће за ВЦИ у армизованим дрвеним кутијама.
Мок: 5 кг за стандардни 2:8 однос залиха; 20 кг за дисковину на основу прилагођености или специфичне температуре.
Документација: Пунна МТЦ (ЕН10204 3.1), сертификат за усаглашеност са РоХС-ом и Извештај о чврстоћи веза.



Често постављена питања:
1.Да ли је слој никла на обе стране?
Да, нудимо и Ни-Ку-Ни сендвич структуре за потребе двостраног заваривања.
2.Која је чврстоћа лупања Ни-Цу везе?
Веза је металуршка; у испиту шеширњавања, основни метал ће обично пропасти пре него што се интерфејс веза одваји.
3.Да ли је бакарна страна заштићена од оксидације?
Да, сви производи добијају специјалну анти-марангирацију и вакуумски упаковани за извоз.
4. Да ли подржавате ласерски резану листу?
Да, пружамо услуге ласерског сечења и штампања на основу ЦАД-а за завршне теге за међусобно повезивање.
5.Која је максимална доступна ширина?
Можемо производити композитне плоче до 600 мм широке у зависности од дебљине.

