EN
Hooggeleidende nikkelbeplated koper-bimetaalplaten voor batterijverbindingen
Hoogwaardige koper-nikkelcomposietplaten met zuiver nikkel aan één zijde en zuiver koper aan de andere zijde. Ideaal voor lassen van EV-batterijen en stroomrijke busbars. Aanpasbare verhoudingen. ISO 9001-gecertificeerd.
- Overzicht
- Toepassingen
- DLX Alloy
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Productoverzicht van Nikkelbekleed kopercomposietplaten
Bij het ontwerp van batterijmodules met hoog vermogen ligt de uitdaging vaak in het verbinden van koperbusbars met een hoge geleidbaarheid met nikkelgeplateerde batterijcellen. DLX's koper-nikkelcomposietplaat biedt de ultieme oplossing door een 'Ni-Cu-bimetaalstructuur' te bieden: één zijde is puur nikkel voor superieure lasbaarheid aan cellen, en de andere zijde is puur koper voor maximale stroomafgifte. In tegenstelling tot traditionele galvanische bekleding wordt onze composietplaat vervaardigd via een metallurgisch bindingsproces onder hoge druk, wat een permanente, moleculaire interface garandeert. Dit materiaal elimineert de overgangsweerstand tussen verschillende metalen, vermindert warmteontwikkeling in EV-batterijpakketten en biedt een robuust mechanisch platform voor laser-, ultrasone of weerstandslassen.
Productprestaties van Leverancier van koper-nikkelcomposietplaten
1. Uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid: Door het gebruik van een kern van puur koper bereikt de composietplaat geleidingswaarden die tot vier- tot vijfmaal hoger zijn dan die van puur nikkel, waardoor het IR-verlies (interne weerstand) drastisch wordt verminderd.
2. Permanente metallurgische binding: De nikkel- en koperlagen zijn op atomaire niveau gefuseerd. Deze binding is fysiek onafscheidelijk en kan buigen over 180 graden en trillingen met hoge frequentie weerstaan zonder delaminatie.
3. Geoptimaliseerde lasinterface: Het oppervlak van puur nikkel zorgt voor een stabiel, oxidevrij platform voor laserslassen, ultrasoon lassen en puntlassen, wat het vormen van verbindingen met hoge sterkte met de aansluitingen van accucellen vergemakkelijkt.
4. Uitstekend thermisch beheer: De hoge warmtegeleidbaarheid van de koperlaag fungeert als een geïntegreerde warmteverspreider, waardoor gevoelige accu-onderdelen worden beschermd tegen lokaal oververhitten tijdens snel laden/ontladen.
5. Chemische stabiliteit: Het met nikkel beklede oppervlak biedt uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie, waardoor de koperkern wordt beschermd tegen oxidatie en een betrouwbare elektrische contactweergave op lange termijn wordt gewaarborgd.
Fysische eigenschappen en chemische samenstelling
| Fysieke eigenschappen | Zuivere nikellaag | Zuivere koperlaag | Bimetaal (gemiddeld bij 20% Ni) |
|---|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Geleidingsvermogen (% IACS) | ~22 | 100 - 101 | 82 - 88 |
| Warmtegeleiding (W/m·k) | 90.7 | 390 - 400 | ~330 |
| Elastische modulus (GPa) | 207 | 110 - 128 | 135 - 150 |
| Materiaallaag | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuivere nikkelzijde | 99,6 min | 0.10 max | 0.10 max | 0.05 max | 0.005 Max |
| Zuivere koperzijde | - | 99.9 MIN | - | - | - |
Toepassingen van Cu-Ni-clad-stripfabriek
1. EV- en HEV-batterijpakketten: Gebruikt voor het verbinden van 18650-, 21700- en 46800-cellen. De Ni-zijde wordt aan de celkap gelast, terwijl de Cu-zijde fungeert als de hoofdbusbar voor hoge stroom.
2. Stroomverdeeleenheden (PDUs): Ideaal voor bimetalen overgangsplaten tussen koperen busbars en nikkelgeplateerde aluminium- of staalcomponenten in datacenters en industriële stroomnetten.
3. Consumentenelektronica: Gebruikt in accu's voor laptops, smartphones en elektrische gereedschappen met hoge capaciteit, waarbij de ruimte beperkt is maar de stroomvereisten hoog zijn.
4. Elektrolytische waterstofproductie: Dient als hoogwaardige elektrodeconnectoren waarbij zowel corrosiebestendigheid als een lage spanningsval van essentieel belang zijn.
5. Hoogfrequent halfgeleiders: Gebruikt als substraat- of leadframe-materiaal dat zowel warmteafvoer (Cu) als betrouwbare draadverbindingen (Ni) vereist.
Belangrijk voordeel:
✔ Twee-metaalsynergie: Combineert de 100% IACS-geleidingsvermogen van koper met de superieure betrouwbaarheid van koper bij puntlassen.
✔ Precisie koudwalsen: Vervaardigd met behulp van hoogprecieze walsmachines om een uniformiteit van de bekledingsverhouding binnen ±2% te garanderen.
✔ Compatibiliteit met geautomatiseerde lijnen: Splijten zonder buring en hoge vlakheid zorgen voor nul vastlopen in geautomatiseerde montageapparatuur met hoge snelheid.
✔ Overgangsefficiëntie: Elimineert de noodzaak van overgangsbedekking of mechanische klemming, waardoor het moduleontwerp wordt vereenvoudigd.
Bedrijfsintroductie – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in geavanceerde metallurgische binding van ongelijksoortige metalen. Als cruciale partner in de wereldwijde EV- en energieopslagwaardeketen leveren wij hoogwaardige overgangsmaterialen die complexe elektrische en thermische uitdagingen oplossen. Onze fabriek integreert precisiesmelting, walsen onder hoge druk en geavanceerd splijten om Ni-Cu-composietplaten te produceren met wereldklasse-diktetoleranties en oppervlakkwaliteit. Bij DLX zijn wij niet alleen een materiaalleverancier; wij zijn een engineeringpartner die zich inzet voor de veiligheid, efficiëntie en levensduur van krachtsystemen van de volgende generatie.
Kwaliteit en normen: DLX implementeert een kwaliteitssysteem zonder gebreken voor batterijmaterialen. Wij gebruiken online ultrasoon testen om een 100% hechtingsintegriteit te garanderen en geautomatiseerde optische inspectie (AOI) voor oppervlaktegebreken. Alle materialen voldoen volledig aan de RoHS 3-, REACH- en UL-normen voor elektronische isolatie en veiligheid.
Vormen: blad , stroken of op maat gesneden labels.
Verpakking: Vacuümverpakt in anti-oxidatie-VCI-zakken binnen versterkte houten kisten.
MOQ: 5 kg voor standaard voorraad met verhouding 2:8; 20 kg voor aangepaste dikte of specifieke tempereringen.
Documentatie: Volledig MTC (EN10204 3.1), RoHS-conformiteitscertificaat en rapport over hechtsterkte.
Vragen:
1. Kan de nikkel-laag aan beide zijden worden aangebracht?
Ja, wij bieden ook Ni-Cu-Ni-sandwichstructuren aan voor toepassingen waarbij aan beide zijden moet worden gelast.
2. Wat is de peelsterkte van de Ni-Cu-hechting?
De hechting is metallurgisch; bij een peeltest zal het basismetaal meestal breken voordat de hechtingsinterface loslaat.
3. Is de koperzijde beschermd tegen oxidatie?
Ja, alle producten krijgen een speciale anti-verkleuringbehandeling en worden vacuümverpakt voor export.
4. Ondersteunt u laserbewerkte aangepaste vormen?
Ja, wij bieden CAD-gebaseerde lasersnij- en stansservices voor eindinterconnectlabels.
5. Wat is de maximale breedte die beschikbaar is?
Wij kunnen composietplaten tot 600 mm breed produceren, afhankelijk van de dikte.
