Betrouwbare ERNiCrFe-3 Inconel-600 lasdraad voor hoge temperaturen

Lasreeks: ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1 , ER70S-6.
Standaard: In overeenstemming met certificering AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Afmeting: 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2 .4 mm / 3,2 mm / 3,8 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Vorm: MIG (15 kg/spoel), TIG (5 kg/doos)

Type	Standaard	Hoofdchemische samenstelling %	Typische toepassing
Nikkel-schewijdraad	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr– Mo–	ERNi-1 wordt gebruikt voor MIG-, TIG- en SAW-lasprocessen van nikkel 200 en 201, het verbinden van deze legeringen met roestvast staal en koolstofstaal, en andere nikkel- en koper-nikkelbasislegeringen. Ook gebruikt voor het oplassen op staal.
NiCr lasdraad	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni≥ 67 Cr 20 Mo--- Mn3 Nb2,5 Fe2	Type ENiCrFe-3-elektroden worden gebruikt voor het lassen van nikkel-chroom-ijzerlegeringen op zichzelf en voor het lassen van ongelijksoortige materialen tussen nikkel-chroom-ijzerlegeringen en staal of roestvast staal.
	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni: resterend Cr 30 Fe 9	Type ERNiCrFe-7 wordt gebruikt voor het lassen met gas-tungstenboog en gas-metaalboog van INCONEL 690.
NiCrMo-lasdraad	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni≥ 58 Cr 21 Mo 9 Nb3,5 Fe ≤1,0	ERNiCrMo-3 wordt voornamelijk gebruikt voor lassen met gas-tungstenboog en gas-metaalboog en voor basismaterialen met overeenkomstige samenstelling. Het wordt ook gebruikt voor het lassen van
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni resterend Cr 16 Mo 16 W3,7	ERNiCrMo-4 wordt gebruikt voor het lassen van nikkel-chroom-molybdeen-basismaterialen op zichzelf, staal en andere nikkelbasislegeringen en voor bekledingsstaal.
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni rest Cr 21 Mo 14 W3,2 Fe 2,5	ERNiCrMo-10 wordt gebruikt voor het lassen van nikkel-chroom-molybdeenbasismaterialen onderling, van staal en van andere nikkelbasislegeringen, en voor het bekleden van staal. Kan worden gebruikt voor het lassen van duplex- en superduplexroestvast staal.
	A5.14 ERNiCrMo-14	Ni rest Cr 21 Mo 16 W3,7	ERNiCrMo-14 wordt gebruikt voor het lassen met gasbooglassen (GTAW) en gasmetaalbooglassen (GMAW) van duplex-, superduplex- en superaustenitisch roestvast staal,
NiCu-lasdraad	A5.1 4ERNiCu-7	Ni 65 Cr-- Mo-- Ti2 Overig: Cu	ERNiCu-7 is een koper-nikkellegeringslasdraad voor GMAW- en GTAW-lassen van Monel-legeringen 400 en 404. Wordt ook gebruikt voor het aanbrengen van een overlage op staal

Productkenmerken

• Hoge temperatuurbestendigheid van lasdraad van nikkellegering : Houdt bedrijfstemperaturen van cryogeen tot 2000 °F vol, en biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie en aanslagvorming voor toepassingen met Inconel 600.
• Uitstekende corrosiebestendige eigenschappen van Inconel-opvulmetaal : Biedt robuuste bescherming tegen chloride-ionen-geïnduceerde spanningscorrosie, alkalische corrosie en omgevingen met hoogzuiver water, ideaal voor zware chemische procesomgevingen.
• Uitstekende mechanische sterkte van ERNiCr-3-lasstaaf : Kenmerkt zich door hoge treksterkte (meestal 80–100 ksi), goede rekbaarheid en vermoeiingsweerstand, wat duurzame, bewerkbare lasverbindingen waarborgt.
• Veelzijdige compatibiliteit voor lassen van ongelijksoortige metalen : Geschikt voor het verbinden van Inconel 600 met roestvast staal, koolstofstaal, Monel 400 of Incoloy 800, met een laag-waterstofcoating ter vermindering van scheurvorming.
• Lasafzettingen van röntgenkwaliteit van hoogwaardig opvuldraad produceert consistente, foutloze lasnaden met minimale porositeit, ondersteund door niobiumstabilisatie voor verbeterde kruipbreuksterkte.
• Cryogene en hittebestendige prestaties in lasdraad voor de lucht- en ruimtevaart behoudt slagvastheid bij onder-nultemperaturen, waardoor het betrouwbaar is voor cryogene stalen en nucleaire techniek.

Toepassingen van het Product

• Hoogtemperatuurlaswerk in de lucht- en ruimtevaartsector gebruikt voor de fabricage van motordelen, uitlaatsystemen en turbineonderdelen die oxideringsbestendige Inconel-draad vereisen.
• Corrosiebestendige toepassingen in de chemische verwerking en petrochemische industrie ideaal voor het lassen van reactoren, warmtewisselaars en pijpleidingssystemen die worden blootgesteld aan corrosieve zuren en omgevingen met hoge temperaturen.
• Gebruik van vulmateriaal in nucleaire techniek en energieopwekking ingezet in reactorvaten, stoomgeneratoren en brandstofelementomhulsels voor superieure stralings- en thermische stabiliteit.
• Laselektroden voor apparatuur in de levensmiddelenverwerkende en farmaceutische industrie geschikt voor hygiënische, corrosiebestendige lasnaden in procesreservoirs en leidingen die stoffen van hoge zuiverheid verwerken.
• Ovencomponenten en toepassingen van legeringsdraad voor warmtebehandeling perfect geschikt voor de constructie van ovenmantels, stralingsbuizen en retorten die langdurige blootstelling aan hoge temperaturen moeten weerstaan.
• Maritieme en offshore-oplossingen voor het lassen van ongelijksoortige metalen biedt betrouwbare verbindingen in constructies die aan zoutwater zijn blootgesteld, dankzij zijn weerstand tegen chloridecorrosie.

Product Veelgestelde Vragen

1. Waar wordt GH3030-nikkellegeringsdraad voornamelijk voor gebruikt in gasturbines?

GH3030 is een hittebestendige superlegering in draadvorm die veelvuldig wordt toegepast in onderdelen van gasturbines, zoals wieken en verbrandingskamers, en wordt gewaardeerd om zijn oxidatiebestendigheid en thermische stabiliteit in lucht- en ruimtevaarttoepassingen.

2. Hoe biedt GH3030 oxidatiebestendigheid in omgevingen met hoge temperatuur?

Deze nikkelgebaseerde draad bevat chroom en andere legeringen om een beschermende oxide-laag te vormen, waardoor verslechtering in oxidatieve atmosferen wordt voorkomen, zoals typisch voorkomt in industriële gasturbines en hoge-temperatuur-industriële processen.

3. Is GH3030 geschikt voor wereldwijde lucht- en ruimtevaartnormen en eisen voor hittebestendige materialen?

Ja, GH3030 voldoet aan internationale specificaties voor nikkel-superalloy’s, waardoor het een betrouwbare keuze is voor fabrikanten van gasturbines in regio’s zoals de VS, Europa en Azië, met nadruk op stabiliteit bij hoge temperaturen.

4. Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van GH3030-draad ten opzichte van andere nikkellegeringen voor hoge temperaturen?

GH3030 biedt superieure kruipweerstand, lasbaarheid en kosteneffectiviteit en presteert beter dan standaardlegeringen op het gebied van duurzaamheid van gasturbines en oxidatiebescherming voor langdurige industriële toepassingen.

5. Kan GH3030-draad voor hoge temperaturen worden afgestemd op specifieke gasturbineprojecten?

Absoluut, deze superlegeringsdraad kan worden afgestemd op diameter en lengte om te voldoen aan maatwerkbehoeften voor de lucht- en ruimtevaart en energieopwekking, wat een optimale prestatie waarborgt in omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve invloeden.