उच्च तापमान के लिए विश्वसनीय ERNiCrFe-3 इनकोनेल 600 वेल्डिंग तार

वेल्डिंग श्रृंखला: ईआरएनआईसीआरएमओ-3, ईआरएनआईसीआरएमओ-4, ईआरएनआईसीआरएमओ-13, ईआरएनआईसीआरएफई-3, ईआरएनआईसीआरएफई-7, ईआरएनआईसीआर-3, ईआरएनआईसीआर-7, ईआरएनआईसीयू-7, ERNi-1 , ईआर70एस-6।
मानक: AWS A5.14 ASME SFA A5.14 प्रमाणपत्र के अनुसार सहि है
आकार: 0.8 मिमी / 1.0 मिमी / 1.2 मिमी / 1.6 मिमी / 2 .4मिमी / 3.2 मिमी / 3.8 मिमी / 4.0 मिमी / 5.0 मिमी
फॉर्म: MIG (15 किग्रा/रील), TIG (5 किग्रा/बॉक्स)

प्रकार	मानक	मुख्य रासायनिक संरचना %	प्रतिष्ठित अनुप्रयोग
निकेल वेल्डिंग तार	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ 93, Ti3, Al1, Cr--, Mo--	ERNi-1 का उपयोग निकेल 200 और 201 के GMAW, GTAW और ASAW वेल्डिंग के लिए किया जाता है, इन मिश्र धातुओं को स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील से जोड़ने के लिए, तथा अन्य निकेल और तांबा-निकेल आधारित धातुओं के लिए। इसका उपयोग स्टील पर ओवरलेयरिंग के लिए भी किया जाता है।
NiCr वेल्डिंग तार	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni ≥ 67, Cr 20, Mo---, Mn3, Nb2.5, Fe2	टाइप ENiCrFe-3 इलेक्ट्रोड्स का उपयोग निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातुओं के आपस में वेल्डिंग के लिए और निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातुओं तथा इस्पात या स्टेनलेस स्टील के बीच असमान वेल्डिंग के लिए किया जाता है। निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातुओं और इस्पात या स्टेनलेस स्टील के बीच।
	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni: शेष Cr 30 Fe 9	टाइप ERNiCrFe-7 का उपयोग INCONEL 690 की गैस-टंगस्टन-आर्क और गैस-मेटल-आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
NiCrMo वेल्डिंग तार	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni ≥ 58 Cr 21 Mo 9 Nb3.5 Fe ≤1.0	ERNiCrMo-3 का उपयोग मुख्य रूप से गैस टंगस्टन आर्क और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग के लिए तथा संगत संरचना वाली आधार धातुओं के लिए किया जाता है। इसका उपयोग वेल्डिंग के लिए भी किया जाता है।
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni शेष Cr 16 Mo 16 W3.7	ERNiCrMo-4 का उपयोग निकेल-क्रोमियम-मॉलिब्डेनम आधार सामग्री को उसी के साथ, इस्पात और अन्य निकेल आधार मिश्र धातुओं के साथ वेल्ड करने के लिए किया जाता है तथा इस्पात की क्लैडिंग के लिए किया जाता है।
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni शेष Cr 21 Mo 14 W3.2 Fe 2.5	ERNiCrMo-10 का उपयोग निकल-क्रोमियम-मॉलिब्डेनम आधारित सामग्री को आपस में, इस्पात और अन्य निकल आधारित मिश्र धातुओं के साथ वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और इस्पात की क्लैडिंग के लिए भी किया जाता है। डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
	A5.14 ERNiCrMo-14	Ni शेष Cr 21 Mo 16 W3.7	ERNiCrMo-14 का उपयोग डुप्लेक्स, सुपर डुप्लेक्स और सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की गैस-टंगस्टन-आर्क और गैस-मेटल-आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है,
NiCu वेल्डिंग तार	A5.1 4ERNiCu-7	Ni 65 Cr-- Mo-- Ti2 अन्य: Cu	ERNiCu-7 एक तांबा-निकल मिश्र धातु आधारित तार है जिसका उपयोग GMAW और GTAW विधि द्वारा मोनेल मिश्र धातु 400 और 404 की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसका उपयोग इस्पात पर ओवरलेयरिंग के लिए भी किया जाता है

उत्पाद विशेषताएँ

• निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तार में उच्च तापमान प्रतिरोध क्रायोजेनिक से लेकर 2000°F तक के सेवा तापमानों को सहन कर सकता है, जो इनकोनेल 600 अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और स्केलिंग प्रतिरोध प्रदान करता है।
• इनकोनेल फिलर धातु के श्रेष्ठ संक्षारण-प्रतिरोधी गुण क्लोराइड-आयन तनाव-संक्षारण विदलन, कास्टिक संक्षारण और उच्च शुद्धता वाले जल वातावरण के खिलाफ मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है, जो कठोर रासायनिक प्रसंस्करण के लिए आदर्श है।
• ERNiCr-3 वेल्डिंग रॉड में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति उच्च इंसानी शक्ति (आमतौर पर 80–100 ksi), अच्छी तन्यता और कम्पन प्रतिरोध का दावा करता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले, मशीन किए जा सकने वाले वेल्ड बनते हैं।
• विविध धातुओं की वेल्डिंग के लिए बहुमुखी संगतता इनकोनेल 600 को स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मोनेल 400 या इनकोलॉय 800 के साथ जोड़ने के लिए उपयुक्त है, जिसमें विदलन कम करने के लिए कम हाइड्रोजन लेपित सतह है।
• उच्च-प्रदर्शन फिलर तार से एक्स-रे गुणवत्ता वाले वेल्ड निक्षेप नायोबियम स्थिरीकरण द्वारा समर्थित न्यूनतम छिद्रता के साथ सुसंगत, दोष-मुक्त वेल्ड उत्पन्न करता है, जिससे उन्नत रेप्टर विदलन शक्ति प्राप्त होती है।
• अंतरिक्ष यान के लिए क्रायोजेनिक और ऊष्मा-प्रतिरोधी प्रदर्शन वाला वेल्डिंग तार : शून्य से नीचे के तापमान पर आघात के प्रति टिकाऊपन बनाए रखता है, जिससे यह क्रायोजेनिक इस्पात और परमाणु अभियांत्रिकी के लिए विश्वसनीय हो जाता है

उत्पाद अनुप्रयोग

• अंतरिक्ष और विमानन क्षेत्र में उच्च-तापमान वेल्डिंग : इंजन घटकों, एक्जॉस्ट प्रणालियों और टरबाइन के भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जिनमें ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी इनकोनेल तार की आवश्यकता होती है।
• रासायनिक प्रसंस्करण और पेट्रोरसायन उद्योग में संक्षारण-प्रतिरोधी अनुप्रयोग : संक्षारक अम्लों और उच्च-तापमान वाले वातावरण के संपर्क में आने वाले रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजरों और पाइपिंग प्रणालियों की वेल्डिंग के लिए आदर्श।
• परमाणु अभियांत्रिकी और विद्युत उत्पादन में भराव धातु का उपयोग : रिएक्टर वेसल, स्टीम जनरेटर और ईंधन तत्व क्लैडिंग में उत्कृष्ट विकिरण और तापीय स्थायित्व के लिए उपयोग किया जाता है।
• खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल उपकरणों के लिए वेल्डिंग रॉड : उच्च-शुद्धता वाले पदार्थों के संसाधन टैंकों और पाइपिंग में स्वच्छ, संक्षारण-रोधी वेल्ड के लिए उपयुक्त।
• भट्टी घटक और ऊष्मा उपचार मिश्र धातु तार अनुप्रयोग : लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहने वाली भट्टी मफल, विकिरण ट्यूब और रिटॉर्ट्स के निर्माण के लिए आदर्श।
• समुद्री और ऑफशोर असमान धातु वेल्डिंग समाधान : इसकी क्लोराइड संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता का लाभ उठाते हुए, लवण जल के संपर्क में आने वाली संरचनाओं में विश्वसनीय संधियाँ प्रदान करता है।

उत्पाद के बारे में सामान्य प्रश्न

1. गैस टरबाइन में GH3030 निकल मिश्र धातु तार मुख्य रूप से किसके लिए उपयोग किया जाता है?

GH3030 एक उच्च तापमान प्रतिरोधी सुपरमिश्र धातु तार है, जिसका उपयोग आमतौर पर गैस टरबाइन के घटकों जैसे ब्लेड्स और दहन कक्षों में किया जाता है, जिसे एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में इसकी ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता और तापीय स्थिरता के लिए महत्व दिया जाता है।

2. GH3030 उच्च तापमान वातावरण में ऑक्सीकरण प्रतिरोध कैसे प्रदान करता है?

यह निकल-आधारित तार क्रोमियम और अन्य मिश्र धातुओं को शामिल करता है, जो एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत का निर्माण करते हैं, जो औद्योगिक गैस टरबाइनों और उच्च तापमान औद्योगिक प्रक्रियाओं के प्रकार के ऑक्सीकारक वातावरणों में अपघटन को रोकता है।

3. क्या GH3030 वैश्विक एयरोस्पेस मानकों और ऊष्मा प्रतिरोधी सामग्री आवश्यकताओं के अनुरूप है?

हाँ, GH3030 निकल सुपरअलॉय के लिए अंतर्राष्ट्रीय विनिर्देशों का पालन करता है, जिससे यह उच्च तापमान स्थिरता पर केंद्रित अमेरिका, यूरोप और एशिया जैसे क्षेत्रों में गैस टरबाइन निर्माताओं के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है।

4. अन्य उच्च तापमान निकल मिश्र धातुओं की तुलना में GH3030 तार के उपयोग के प्रमुख लाभ क्या हैं?

GH3030 उत्कृष्ट रेंग प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है, जो गैस टरबाइन की टिकाऊपन और लंबे समय तक चलने वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए ऑक्सीकरण सुरक्षा में मानक मिश्र धातुओं को पीछे छोड़ देता है।

5. क्या GH3030 उच्च तापमान तार को विशिष्ट गैस टरबाइन परियोजनाओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

बिल्कुल, यह सुपरअलॉय तार व्यास और लंबाई के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है ताकि विमानन और शक्ति उत्पादन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, जिससे उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में इसका अनुकूलतम प्रदर्शन सुनिश्चित हो।