उच्च-तापमानका लागि विश्वसनीय ERNiCrFe-३ इनकोनेल ६०० वेल्डिङ तार

वेल्डिङ्ग श्रृंखला: ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1 , ER70S-6.
मानक: AWS A5.14 ASME SFA A5.14 प्रमाण प्राप्त छ
आकार: ०.८ एमएम / १.० एमएम / १.२ एमएम / १.६ एमएम / २ .४ एमएम / ३.२ एमएम / ३.८ एमएम / ४.० एमएम / ५.० एमएम
रूप: MIG (१५ किग्रा/स्पूल), TIG (५ किग्रा/बक्स)

प्रकार	मानक	मुख्य रासायनिक संरचना %	प्रतिपादित अनुप्रयोग
Nickel welding wire	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ ९३ Ti३ Al१ Cr-- Mo--	ERNi-1 प्रयोग निकेल २०० र २०१ को GMAW, GTAW र ASAW वेल्डिङका लागि, यी मिश्रधातुहरूलाई स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टीलसँग जोड्नका लागि, र अन्य निकेल र तामा-निकेल आधारित धातुहरूको वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। यसलाई स्टीलमा ओभरले गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ।
नाइक्रोम वेल्डिङ्ग तार	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni≥ ६७ Cr २० Mo--- Mn३ Nb२.५ Fe२	टाइप ENiCrFe-३ इलेक्ट्रोडहरूलाई निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्रधातुहरूको आफैंमा वेल्डिङ गर्न र निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्रधातुहरू र स्टील वा स्टेनलेस स्टीलबीचको असमान वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्रधातुहरू र स्टील वा स्टेनलेस स्टीलबीचको असमान वेल्डिङका लागि।
	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni: बाँकी Cr ३० Fe ९	टाइप ERNiCrFe-७ लाई INCONEL ६९० को ग्यास-टंगस्टन-आर्क र ग्यास-मेटल-आर्क वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ।
NiCrMo वेल्डिङ तार	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni≥ ५८ Cr २१ Mo ९ Nb३.५ Fe ≤१.०	ERNiCrMo-३ मुख्यतया ग्यास टंगस्टन र ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ र सँगै मिल्ने संरचना भएका आधार धातुहरूसँग पनि प्रयोग गरिन्छ। यसलाई वेल्डिङका लागि पनि प्रयोग गरिन्छ
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni बाँकी Cr १६ Mo १६ W३.७	ERNiCrMo-४ लाई निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम आधारित सामग्रीहरूको आफैंमा, स्टील र अन्य निकेल आधारित मिश्रधातुहरूसँग वेल्डिङ गर्नका लागि प्रयोग गरिन्छ र क्लैडिंग स्टील।
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni शेष Cr 21 Mo 14 W3.2 Fe 2.5	ERNiCrMo-10 प्रयोग निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम आधारित सामग्रीहरूलाई आपसमा, स्टील र अन्य निकल आधारित मिश्रधातुहरूसँग वेल्डिङ गर्न र स्टीलहरूमा क्लैडिंग गर्न प्रयोग गरिन्छ। डुप्लेक्स र सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
	A5.14 ERNiCrMo-१४	Ni शेष Cr 21 Mo 16 W3.7	ERNiCrMo-14 डुप्लेक्स, सुपर डुप्लेक्स र सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरूको ग्यास-टंगस्टन-आर्क र ग्यास-मेटल-आर्क वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ,
NiCu वेल्डिङ तार	A5.1 4ERNiCu-7	Ni 65 Cr-- Mo-- Ti2 अन्य: Cu	ERNiCu-7 एक तामा-निकल मिश्रधातु आधारित तार हो जुन मोनेल मिश्रधातु ४०० र ४०४ को GMAW र GTAW वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसलाई स्टीलमा ओभरले गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ

उत्पादन विशेषताहरू

• निकेल मिश्र धातु वेल्डिंग तारमा उच्च-तापमान प्रतिरोध : क्रायोजेनिकदेखि २०००°फारेनहाइटसम्मका सेवा तापमानहरू सहन गर्न सक्छ, जसले इनकोनेल ६०० अनुप्रयोगहरूका लागि उत्कृष्ट ओक्सिडेशन र स्केलिंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
• इनकोनेल फिलर धातुका उत्कृष्ट संक्षारण-प्रतिरोधी गुणहरू : क्लोराइड-आयन तनाव-संक्षारण फुट्ने, कास्टिक संक्षारण, र उच्च-शुद्धता पानीका वातावरणहरूविरुद्ध दृढ सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जुन कठोर रासायनिक प्रसंस्करणका लागि आदर्श छ।
• ERNiCr-३ वेल्डिंग रडमा उत्कृष्ट यान्त्रिक शक्ति : उच्च तन्य शक्ति (सामान्यतया ८०–१०० ksi), राम्रो तन्यता, र थकान प्रतिरोधको दावी गर्दछ, जसले दीर्घकालीन, मशिन गर्न सकिने वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दछ।
• विविध धातु वेल्डिंगको लागि बहुमुखी संगतता : इनकोनेल ६०० लाई स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मोनेल ४००, वा इन्कोलॉय ८०० सँग जोड्न उपयुक्त छ, जसमा फुट्ने कम गर्न कम हाइड्रोजन लेप छ।
• उच्च-प्रदर्शन फिलर तारबाट एक्स-रे गुणस्तरका वेल्ड जमाहरू नियमित, दोष-मुक्त वेल्डहरू उत्पादन गर्दछ जसमा न्यूनियम स्थिरीकरण द्वारा सुधारिएको क्रिप रप्चर शक्ति सँगै न्यून छिद्रता हुन्छ।
• एयरोस्पेस वेल्डिङ तारमा क्रायोजेनिक र ताप-प्रतिरोधी प्रदर्शन शून्य भन्दा कम तापक्रममा प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता कायम राख्दछ, जसले यसलाई क्रायोजेनिक स्टील र परमाणु इन्जिनियरिङका लागि विश्वसनीय बनाउँछ।

उत्पादन अनुप्रयोगहरू

• एयरोस्पेस र एविएसन क्षेत्रको उच्च-तापमान वेल्डिङ इनकोनेल तारको ओक्सिडेशन-प्रतिरोधी गुणको आवश्यकता भएका इन्जिन घटकहरू, एक्जॉस्ट प्रणालीहरू र टर्बाइन भागहरूको निर्माणका लागि प्रयोग गरिन्छ।
• रासायनिक प्रसंस्करण र पेट्रोरासायनिक उद्योगका क्षरण-प्रतिरोधी अनुप्रयोगहरू क्षारीय अम्लहरू र उच्च-तापमान वातावरणमा जडान गरिएका रिएक्टरहरू, हिट एक्सचेन्जरहरू र पाइपिङ प्रणालीहरू वेल्ड गर्नका लागि उत्तम।
• परमाणु इन्जिनियरिङ र विद्युत उत्पादनका लागि फिलर धातु प्रयोग रिएक्टर भाँडा, स्टिम जेनरेटरहरू र फ्युल एलिमेन्ट क्ल्याडिङमा प्रयोग गरिन्छ जसले उत्कृष्ट विकिरण र तापीय स्थिरता प्रदान गर्दछ।
• खाद्य प्रसंस्करण र फार्मास्युटिकल उपकरणहरूको वेल्डिङ रड उच्च शुद्धताका पदार्थहरू सँगै प्रक्रिया ट्याङ्क र पाइपिङ्मा स्वच्छतामै र संक्षारण-प्रतिरोधी वेल्डिङ्को लागि उपयुक्त।
• भट्टी घटकहरू र ताप उपचार मिश्र धातु तार अनुप्रयोगहरू लामो समयसम्म उच्च तापमानको संपर्कमा रहने भट्टी मफल, विकिरण ट्यूब र रिटर्टहरू निर्माण गर्नको लागि उत्तम।
• समुद्री र अफशोर विभिन्न धातु वेल्डिङ्को समाधानहरू यसले क्लोराइड संक्षारण प्रतिरोधको लाभ लिएर नमकीन पानीमा जोडिएका संरचनाहरूमा विश्वसनीय जोडहरू प्रदान गर्दछ।

उत्पादन सम्बन्धी प्रश्नहरू

१. ग्यास टर्बाइनहरूमा GH3030 निकल मिश्र धातु तार मुख्यतया के लागि प्रयोग गरिन्छ?

GH3030 एक उच्च तापमान प्रतिरोधी सुपरअलॉय तार हो जुन प्रायः एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूमा ब्लेड र दहन कक्ष जस्ता ग्यास टर्बाइन घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जुन यसको ऑक्सिडेशन प्रतिरोध र तापीय स्थिरताको लागि प्रसिद्ध छ।

२. GH3030 उच्च तापमानका वातावरणहरूमा ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कसरी प्रदान गर्दछ?

यो निकेल-आधारित तारमा क्रोमियम र अन्य मिश्रधातुहरू समावेश छन् जसले सुरक्षात्मक अक्साइड पर्त बनाउँछ, जसले औद्योगिक ग्याँस टर्बाइनहरू र उच्च तापमानका औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा सामान्य रूपमा पाइने ऑक्सीकरण वातावरणमा क्षरण रोक्छ।

३. के GH3030 विश्वव्यापी एयरोस्पेस मानकहरू र ताप प्रतिरोधी सामग्रीका आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ?

हो, GH3030 निकेल सुपरअलॉयहरूका अन्तर्राष्ट्रिय विनिर्देशहरूसँग अनुपालन गर्छ, जसले यसलाई संयुक्त राज्य अमेरिका, युरोप र एसिया जस्ता क्षेत्रहरूमा ग्याँस टर्बाइन निर्माताहरूको लागि उच्च तापमान स्थिरतामा केन्द्रित विश्वसनीय विकल्प बनाउँछ।

४. अन्य उच्च तापमान निकेल मिश्रधातुहरूको तुलनामा GH3030 तार प्रयोग गर्दा मुख्य फाइदाहरू के के हुन्?

GH3030 ले उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी र लागत-प्रभावकारिता प्रदान गर्छ, जसले यसलाई ग्याँस टर्बाइनको टिकाउपन र दीर्घकालीन औद्योगिक अनुप्रयोगहरूका लागि ऑक्सीकरण सुरक्षामा मानक मिश्रधातुहरूभन्दा उत्तम बनाउँछ।

५. के GH3030 उच्च तापमान तारलाई विशिष्ट ग्याँस टर्बाइन परियोजनाहरूको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ?

निश्चित रूपमा, यो सुपरअलॉय तारलाई विमान उद्योग र बिजुली उत्पादनका कस्टम आवश्यकताहरूमा फिट गर्न व्यास र लम्बाइमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसले उच्च तापमान र संक्षारक वातावरणमा अनुकूल प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।