U skladu s člankom 5. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EU) br.
Pouzdani ERNiCrFe-3 Inconel 600 zavarivački žic je visoko-performantični metal od nikla, hroma i željeza dizajniran posebno za zahtjevne poslove zavarivanja u ekstremnim uvjetima. U skladu s AWS A5.14 ERNiCr-3 specifikacijama, ova žicka za zavarivanje nudi iznimnu zavarivost, što je čini idealnom za spajanje legura Inconel 600, Incoloy 800 i različitih metala kao što su nehrđajući čelik i ugljični čelik.
- Pregled
- Specifikacija
- Prikupljanje i korištenje
- ČESTO POSTAVLJANA PITANJA
- Preporučeni proizvodi
Pregled uvode proizvoda
Inconel 600 zavarivačka žica, poznata i kao ERNiCrFe-3 ili NA82, je svestran čvor iz legure na bazi nikla dizajniran za superiorne performanse u uvjetima visoke temperature i korozije. Ovaj metal za punjenje odlično se koristi za zavarivanje legura Inconel kao što su 600 i 601, kao i martensitnih do austenitnih čelika i kriogenih materijala. S kemijskom kompozicijom koja uključuje 2,5-3,5% mangan, do 3% željeza i 2% niobija plus tantal, pruža poboljšanu čvrstoću pri puknućima i otpornost na umor. Dostupna je u promjerima od 0,5 mm do 2,4 mm, usklađena je s standardima kao što su AWS A5.11 ENiCrFe-3 i DIN 17742. Idealan za štitnu metalnu lukovnu zavarivanje (SMAW) ili TIG procese, ova žica osigurava otporne na pukotine naslage s dobrim vrijednostima udara čak i na -320 ° F. Njezina široka kompatibilnost čini ga izborom za industrije koje zahtijevaju izdržljiva, otporna na visoke temperature

Serija za svjaranje: S obzirom na to da je to primjenljivo na sve proizvode koji sadrže i upotrebljavaju uređaje za proizvodnju električne energije, to znači da se ne primjenjuju na proizvode koji sadrže i upotrebljavaju uređaje za proizvodnju električne energije. ERNi-1 - ER70S-6.
Standard: Odgovara certifikaciji AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Veličina: s druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje. .4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM
Oblik: U skladu s člankom 6. stavkom 1.
Značajke proizvoda
- U skladu s člankom 3. stavkom 2. : Odoljan je za radne temperature od kriogenih do 2000°F, pružajući odličnu otpornost na oksidaciju i masiranje za primjene Inconel 600.
- Svrhunska svojstva nehrđajućeg metala za punjenje : pruža robusnu zaštitu od kloridnih iona, kaustične korozije i vode visoke čistoće, idealna za tešku kemijsku obradu.
- Odlična mehanička čvrstoća ERNiCr-3 varnika : Ima visoku čvrstoću na vladanje (obično 80-100 ksi), dobru fleksibilnost i otpornost na umor, osiguravajući dugotrajne, obrne zavarivače.
- Složljivost svestranog varenja različitih metala : Pogodan za spajanje Inconela 600 s nehrđajućim čelikom, ugljikovim čelikom, Monelom 400 ili Incoloy 800, s niskim vodikovim premazom za smanjenje pukotina.
- U skladu s člankom 3. stavkom 2. : Proizvodi konzistentne, bezdefektne zavarice s minimalnom poroznošću, podržane niobijskom stabilizacijom za povećanu čvrstoću puknuća.
- U skladu s člankom 3. stavkom 2. : Održava otpornost na udare na temperature ispod nule, što ga čini pouzdanim za kriogene čelikove i nuklearne inženjerstvo
Primjene proizvoda
- U skladu s člankom 3. stavkom 1. : Koristi se za proizvodnju dijelova motora, sustava za ispuštanje i dijelova turbina kojima je potrebna žica Inconel otporna na oksidaciju.
- U skladu s člankom 3. stavkom 1. : Idealan za reaktere za zavarivanje, toplinske razmjenjivače i cijevi izložene korozivnim kiselinama i visoko toplotnim uvjetima.
- Uvođenje u rad nuklearnog inženjeringa i proizvodnje energije : Koristi se u reaktorskim spremnicima, generatorima pare i oblozima gorivih elemenata za vrhunsku zračenje i toplinsku stabilnost.
- Svađači za prehrambenu i farmaceutsku opremu za upotrebu u proizvodnji električnih goriva:
- U slučaju da se ne primjenjuje, to se može koristiti za proizvodnju električne energije. : Savršeno za izradu muflova peći, radijantnih cijevi i retorta koji izdržavaju dugotrajnu izloženost visokim temperaturama.
- Sljedeći članci: obezbeđuje pouzdane spojeve u strukturama izloženih slanoj vodi, koristeći svoju otpornost na koroziju hlorida.





Česta pitanja o proizvodu
1.Za što se žica od nikl legure GH3030 uglavnom koristi u plinskih turbina?
GH3030 je žica od visoke temperature koja se obično koristi u komponentama gasnih turbina kao što su lopate i izgaračke komore, cijenjena zbog otpornosti na oksidaciju i toplinske stabilnosti u zrakoplovstvu.
2.Kako GH3030 pruža otpornost na oksidaciju u okruženjima visokih temperatura?
Ova žica na bazi nikla uključuje hrom i druge legure kako bi formirala zaštitni sloj oksida, spriječavajući degradaciju u oksidativnim atmosferama tipičnim za industrijske plinske turbine i industrijske procese visoke temperature.
3.Je li GH3030 pogodan za globalne standarde u zrakoplovstvu i zahtjeve za toplinski otpornim materijalima?
Da, GH3030 je u skladu s međunarodnim specifikacijama za nikl superlegure, što ga čini pouzdanim izborom za proizvođače gasnih turbina u regijama poput SAD-a, Europe i Azije koji se fokusiraju na stabilnost visoke temperature.
4.Koje su glavne prednosti korištenja žice GH3030 u odnosu na druge visokotemperaturne legure nikla?
GH3030 nudi superiornu otpornost na pucanje, zavarivost i troškovnu učinkovitost, nadmašujući standardne legure u izdržljivosti gasne turbine i zaštiti od oksidacije za dugoročne industrijske primjene.
5. Može li se žica GH3030 visoke temperature prilagoditi za posebne projekte gasnih turbina?
Apsolutno, ova superlegura žica može biti prilagođena u prečniku i dužini da se uklopi za potrebe zrakoplovstva i proizvodnje energije, osiguravajući optimalne performanse u visokim temperaturama i korozivnim postavkama.


