Fil de soudage fiable ERNiCrFe-3 Inconel 600 pour hautes températures

Série de soudage : ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCr-7, ERNiCu-7, ERNi-1 , ER70S-6.
Standard : Conforme à la certification AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Taille : 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2 .4mm / 3,2 mm / 3,8 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Forme : MIG (15 kg/rouleau), TIG (5 kg/boîte)

Type	Standard	Composition chimique principale en %	Application typique
Fil soudure au nickel	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr-- Mo--	L'ERNi-1 est utilisé pour le soudage MIG, TIG et SAW des alliages de nickel 200 et 201, ainsi que pour l’assemblage de ces alliages avec des aciers inoxydables et des aciers au carbone, et d'autres métaux à base de nickel et de cuivre-nickel. Il est également utilisé pour le revêtement des aciers.
NiCr fil de soudage	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni ≥ 67, Cr 20, Mo —, Mn 3, Nb 2,5, Fe 2	Les électrodes de type ENiCrFe-3 sont utilisées pour le soudage d’alliages de nickel-chrome-fer entre eux, ainsi que pour le soudage hétérogène entre des alliages de nickel-chrome-fer et des aciers ou des aciers inoxydables.
	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni : reste, Cr 30, Fe 9	Le fil ERNiCrFe-7 est utilisé pour le soudage à l’arc au tungstène avec gaz protecteur et le soudage à l’arc métallique avec gaz protecteur de l’INCONEL 690.
Fil de soudage NiCrMo	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni ≥ 58 Cr 21 Mo 9 Nb 3,5 Fe ≤ 1,0	L'ERNiCrMo-3 est principalement utilisé pour le soudage à l'arc au tungstène avec gaz protecteur et à l'arc métallique avec gaz protecteur, ainsi que pour les métaux de base de composition identique.
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni reste Cr 16 Mo 16 W 3,7	L'ERNiCrMo-4 est utilisé pour souder des matériaux de base en nickel-chrome-molybdène entre eux, à l'acier et à d'autres alliages à base de nickel, ainsi que pour le revêtement de l'acier.
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni reste Cr 21 Mo 14 W 3,2 Fe 2,5	L'ERNiCrMo-10 est utilisé pour souder des matériaux de base en nickel-chrome-molybdène entre eux, à l'acier et à d'autres alliages à base de nickel, ainsi que pour le revêtement de l'acier. Peut être utilisé pour souder des aciers inoxydables duplex et super-duplex.
	A5.14 ERNiCrMo-14	Ni reste Cr 21 Mo 16 W 3,7	L'ERNiCrMo-14 est utilisé pour le soudage à l'arc au tungstène avec gaz protecteur et à l'arc métallique avec gaz protecteur des aciers inoxydables duplex, super-duplex et superausténitiques,
Fil de soudage NiCu	A5.1 4ERNiCu-7	Ni 65 Cr-- Mo-- Ti2 Autres : Cu	L'ERNiCu-7 est un fil d'apport en alliage cuivre-nickel destiné au soudage MIG (GMAW) et TIG (GTAW) des alliages Monel 400 et 404. Il est également utilisé pour le revêtement de l'acier.

Caractéristiques du produit

• Résistance aux hautes températures dans les fils de soudage en alliage de nickel : Résiste à des températures de service allant de la cryogénie à 2000 °F, offrant une excellente résistance à l’oxydation et à l’écaillage pour les applications impliquant l’Inconel 600.
• Propriétés supérieures de résistance à la corrosion du métal d’apport Inconel : Offre une protection robuste contre la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les ions chlorure, la corrosion caustique et les environnements d’eau à haute pureté, idéal pour les procédés chimiques sévères.
• Résistance mécanique exceptionnelle de la baguette de soudage ERNiCr-3 : Affiche une résistance à la traction élevée (généralement comprise entre 80 et 100 ksi), une bonne ductilité et une résistance à la fatigue, garantissant des soudures durables et usinables.
• Compatibilité polyvalente pour le soudage de métaux dissimilaires : Convient au soudage de l’Inconel 600 sur de l’acier inoxydable, de l’acier au carbone, du Monel 400 ou de l’Incoloy 800, avec un revêtement faible en hydrogène afin de réduire le risque de fissuration.
• Dépôts de soudure de qualité radiographique issus d’un fil d’apport haute performance : Produit des soudures cohérentes et exemptes de défauts, avec une porosité minimale, renforcées par une stabilisation au niobium pour améliorer la résistance à la rupture par fluage.
• Performances cryogéniques et résistantes à la chaleur pour les fils de soudage aérospatiaux : Maintient la ténacité au choc à des températures inférieures à zéro, ce qui garantit sa fiabilité pour les aciers cryogéniques et le génie nucléaire

Applications du produit

• Soudage à haute température dans le secteur aérospatial et aéronautique : Utilisé pour la fabrication de composants de moteurs, de systèmes d’échappement et de pièces de turbines nécessitant un fil d’Inconel résistant à l’oxydation.
• Applications résistantes à la corrosion dans les industries de transformation chimique et pétrochimique : Idéal pour le soudage de réacteurs, d’échangeurs thermiques et de réseaux de tuyauteries exposés à des acides corrosifs et à des environnements à forte température.
• Utilisation de métal d’apport dans le génie nucléaire et la production d’énergie : Employé dans les cuves de réacteurs, les générateurs de vapeur et les gaines d’éléments combustibles pour une stabilité exceptionnelle face aux radiations et aux sollicitations thermiques.
• Électrodes de soudage pour équipements de transformation alimentaire et pharmaceutique : Adapté aux soudures hygiéniques et résistantes à la corrosion dans les cuves de traitement et les réseaux de tuyauteries destinés à manipuler des substances à haute pureté.
• Composants de four et applications de fil d'alliage pour le traitement thermique idéal pour la fabrication de creusets de four, de tubes rayonnants et de récipients de distillation qui résistent à une exposition prolongée à des températures élevées.
• Solutions de soudage de métaux dissimilaires pour les applications marines et offshore assure des assemblages fiables dans les structures exposées à l’eau salée, tirant parti de sa résistance à la corrosion par les chlorures.

FAQ sur le produit

1. À quoi sert principalement le fil d’alliage nickel GH3030 dans les turbines à gaz ?

Le GH3030 est un fil de superalliage résistant aux hautes températures, couramment utilisé dans des composants de turbines à gaz tels que les aubes et les chambres de combustion, apprécié pour sa résistance à l’oxydation et sa stabilité thermique dans les applications aérospatiales.

2. Comment le GH3030 assure-t-il une résistance à l’oxydation dans des environnements à forte température ?

Ce fil à base de nickel intègre du chrome et d’autres éléments d’alliage afin de former une couche d’oxyde protectrice, empêchant la dégradation dans des atmosphères oxydantes typiques des turbines à gaz industrielles et des procédés industriels à haute température.

3. Le GH3030 est-il conforme aux normes aérospatiales mondiales et aux exigences relatives aux matériaux résistants à la chaleur ?

Oui, le GH3030 est conforme aux spécifications internationales applicables aux superalliages à base de nickel, ce qui en fait un choix fiable pour les fabricants de turbines à gaz dans des régions telles que les États-Unis, l’Europe et l’Asie, où la stabilité à haute température constitue une priorité.

4. Quels sont les principaux avantages de l’utilisation du fil GH3030 par rapport à d’autres alliages à base de nickel destinés aux hautes températures ?

Le GH3030 offre une résistance supérieure au fluage, une excellente soudabilité et un excellent rapport coût-efficacité, surpassant les alliages standard en termes de durabilité des turbines à gaz et de protection contre l’oxydation dans les applications industrielles à long terme.

5. Le fil GH3030 à haute température peut-il être personnalisé pour des projets spécifiques de turbines à gaz ?

Absolument : ce fil en superalliage peut être adapté en diamètre et en longueur afin de répondre aux besoins spécifiques du secteur aérospatial et de la production d’énergie, garantissant ainsi des performances optimales dans des environnements à forte température et corrosifs.