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부식 저항성 해스텔로이 C4 합금 스트립 0.8mm, 팽창 조인트용
결정계 부식 저항성 및 극한 열 안정성이 뛰어난 티타늄 안정화 니켈 합금 스트립 — 엄격한 작동 조건의 팽창 벨로우즈용
- 개요
- 제원
- 주요 특징
- 응용 분야
- 왜 우리인가
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
제품 개요
해스텔로이 C4(UNS N06455 / W.Nr. 2.4610)는 뛰어난 고온 금속학적 안정성으로 정평이 난 니켈-크롬-몰리브덴 합금이다. 이 합금은 일반적인 니켈 기반 재료에서 흔히 발생하는 민감화 문제를 극복하도록 특별히 설계되었으며, 열 순환 및 용접 과정에서 결정립 경계 탄화물과 금속 간 화합물 상의 형성을 방지한다.
이 합금을 0.8mm 정밀 압연 스트립 형태로 제조하면, 팽창 조인트 벨로우즈, 금속 덕트 보상기, 유연 배관 실링 부품의 핵심 재료로 최적화된다. 팽창 조인트는 공격적인 습식 염소, 무기산, 염화물 유도 응력 환경, 부식성 연기 가스에 노출되면서도 지속적인 기계적 굴곡과 강렬한 열 순환을 견뎌야 한다. 당사의 0.8mm 해스텔로이 C4 스트립은 심형 가공 및 롤 성형에 적합한 높은 연성과 균일한 벽 두께, 결함 없는 표면 마감을 제공하여 팽창 조인트 제조 시 미세 균열 위험을 제거한다.
제품 사양: 해스텔로이 C4 스트립 0.8mm
| 사양 | 값 / 기술 요구사항 |
|---|---|
| 재료 등급 | 해스텔로이 C4 / 니켈-몰리브덴-크롬 합금 (UNS N06455 / W.Nr. 2.4610) |
| 명칭 두께 | 0.80 mm (±0.012 mm 범위 내 맞춤 허용차 가능) |
| 폭 범위 | 10.0 mm – 450.0 mm (슬릿 엣지 / 디버드 엣지) |
| 소재 템퍼 | 완전 어닐드 (부드러운 템퍼, M 상태) |
| 인장 강도 (Rm) | 690 – 850 MPa |
| 항복 강도 (Rp0.2) | ≥ 300 MPa |
| 신장율(A50mm) | ≥ 40% |
| 경도 | ≤ 210 HV / ≤ 95 HRB |
| 밀도 | 8.64 g/cm³ |
| 용융 범위 | 1335°C – 1380°C |
| 표면 거칠기 | 광택 어닐드(BA), 2B 냉간 압연, 결함 없는 피클 마감 |
| 모서리 상태 | 슬릿 엣지, 둥근 엣지, 또는 터치 안전 엣지 |
주요 특징
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입계 부식 저항성 우수: 초저탄소 및 초저규소 함량에 티타늄 안정화를 적용하여 650°C–1040°C의 민감화 온도 범위에서도 입계 공격 및 엣지 핀홀 발생을 방지함.
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벨로우스 심형 가공 및 하이드로포밍에 최적화: 균일한 재결정 조직(ASTM 등가 곡물 크기 6.0–8.0 유지)을 특징으로 하며, 오렌지필 효과 없이 일관된 신장률(A50 ≥ 40%)을 제공함.
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엄격한 치수 및 두께 허용오차: 다중 롤 정밀 냉간 압연 공정을 통해 0.8mm 폭 스트립 전체에서 ±0.015mm 이내의 엄격한 두께 허용오차를 달성하여 다중 층 벨로우스의 균일한 파열 압력 및 스프링 강성을 보장함.
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탁월한 산 및 염소 내성: 산화성 및 비산화성 산 혼합물, 습한 염소 가스, 아세트산, 염화 철/염화 구리, 황산 환경에서 뛰어난 내구성.
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우수한 용접성 및 연성: 용접 후 열처리 없이도 용접 상태 그대로 높은 연성을 유지하여, 팽창 요소의 이음매 용접 및 관 성형을 용이하게 함.
제품 응용 분야
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연기 탈황(FGD) 팽창 조인트: 황산 이슬점 부식에 노출된 세정기 입구, 습식 굴뚝, 재가열 가스 관로에서 축방향·측방향·각도 방향 덕트 열팽창을 흡수함.
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화학 및 석유화학 배관 보상기: 고온 유기 염소 화합물 합성, 아세트산 무수물 공정, 혼합 산 배관 팽창 루프 등에 사용됨.
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제약 및 농약 반응기 벨로우즈: 염화 수소 가스 및 염소화 탄화수소를 다루는 반응기에서 불활성이며 오염이 없는 유연한 커플링을 제공함.
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폐기물 소각 및 플레어 가스 배기 시스템: 소각로 덕트 작업 환경에서 심각한 열 피로와 고온 황/염소 증기 부식에 강함.
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해양 및 해양용 유연 배기 밀봉재: 고염분 해양 배기 및 열 회수 장비용 비피팅, 응력 부식 저항성 벨로우즈 제공.
DLX를 선택해야 하는 이유
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통합 진공 용융 및 압연 역량: 저가스 함량, 초정밀 불순물 제거, 균일한 화학 조성 유지를 위해 첨단 진공 유도 용융(VIM) 및 전해 슬래그 재용융(ESR) 설비를 운영함.
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안정적인 산업 생산 능력: 대량 자동화 생산 라인을 통해 신뢰할 수 있는 월간 생산 능력을 확보함. 월 1,200톤 이는 대규모 자본 프로젝트는 물론 긴급 공장 정비 상황에도 신속한 납기를 보장함.
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엄격한 전 공정 품질 검사: 잉곳부터 슬릿 코일까지 100% 원자재 추적성을 확보하며, 지속적인 와전류 검사, 레이저 기반 치수 모니터링, 자동 장력 조정, 화학 조성 스펙트럼 검증을 지원함.
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정밀 슬리팅 및 맞춤형 코일 포장: 맞춤형 내부 코일 지름(ID 300mm/400mm/508mm), 정확한 코일 중량, 그리고 전 세계 해상 및 항공 운송에 적합한 특수 방습 목재 크레이트 포장.
자주 묻는 질문
질문 1: 고온 팽창 조인트에 왜 하스텔로이 C4가 하스텔로이 C276보다 선호되나요?
답변 1: 두 합금 모두 뛰어난 일반 부식 저항성을 제공하지만, 하스텔로이 C4는 티타늄으로 안정화되어 있고 텅스텐을 포함하지 않기 때문에 고온(650°C~1040°C)에서의 탄화물 및 이차 상 석출을 크게 억제합니다. 따라서 하스텔로이 C4는 열적 안정성이 뛰어나고, 반복적인 고온 작동 시 결정계 부식에 대한 저항력이 높아, 팽창 벨로우즈의 조기 피로 균열을 방지합니다.
질문 2: 0.8mm 하스텔로이 C4 스트립의 두께 허용오차와 표면 마감은 어느 정도까지 구현할 수 있나요?
A2: 당사는 심층 드로잉 및 하이드로포밍 시 균일한 벽 두께를 보장하기 위해 ±0.012mm의 초정밀 두께 허용오차를 갖는 0.8mm Hastelloy C4 스트립을 공급합니다. 표준 표면 상태는 밝은 어닐링(BA) 및 2B 매끄러운 피클 마감으로, 표면 박리, 톱니 모양 결함, 산화 피막이 전혀 없습니다.
Q3: 0.8mm Hastelloy C4 스트립을 후열처리 없이 직접 용접할 수 있습니까?
A3: 네. 균형 잡힌 화학 조성과 낮은 탄소 함량 덕분에 Hastelloy C4는 용접 열영향부(HAZ)에서도 연성과 완전한 내식성을 유지합니다. 벨로우즈 종방향 이음매 용접은 TIG, 플라스마 또는 레이저 용접으로 수행할 수 있으며, 후열처리용 용해 어닐링이 필수적이지 않습니다.
Q4: 맞춤 슬릿 폭의 최소 주문 수량(MOQ)과 리드타임은 얼마입니까?
A4: 프로젝트 요구 사항에 맞춘 유연한 상업용 수량을 제공합니다. 시험 배치부터 반복적인 여러 톤 규모의 양산 일정까지 모두 지원합니다. 표준 재고 규격은 7~10영업일 이내에 슬리팅 및 출하가 가능하며, 맞춤형 용해 및 압연 주문은 일반적으로 2~4주가 소요되며, 당사 월간 생산 능력 1,200톤에 기반합니다.
