जंगरोधी हैस्टेलॉय सी4 मिश्र धातु स्ट्रिप 0.8 मिमी, विस्तार संधि के लिए

उत्पाद विनिर्देश: हैस्टेलॉय सी4 पट्टिका 0.8 मिमी

मुख्य विशेषताएँ

• अंतर-कणिका संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध: अति-कम कार्बन और सिलिकॉन स्तर के साथ-साथ टाइटेनियम स्थिरीकरण के साथ विकसित किया गया, जो 650°C–1040°C के संवेदनशील तापमान परिसर में भी अंतर-कणिका आक्रमण और किनारे पर गड्ढे बनने को रोकता है।

• बैलोज़ डीप-ड्रॉइंग और हाइड्रोफॉर्मिंग के लिए अनुकूलित: एकसमान पुनर्क्रिस्टलीकृत दाना संरचना (ASTM समकक्ष दाना आकार 6.0 से 8.0 के बीच नियंत्रित) की विशेषता है, जो नारंगी-छिलके के प्रभाव के बिना सुसंगत खिंचाव (A50 ≥ 40%) प्रदान करती है।

• कड़ी आयामी और मोटाई सहिष्णुता: बहु-रोल सटीक ठंडा रोलिंग के माध्यम से संसाधित किया गया, जिससे पूरी 0.8 मिमी स्ट्रिप चौड़ाई पर ±0.015 मिमी की कड़ी मोटाई सहिष्णुता प्राप्त होती है, जो बहु-प्लाई बैलोज़ के लिए एकसमान फटने का दबाव और स्प्रिंग दर गारंटी करती है।

• अद्वितीय अम्ल और क्लोराइड प्रतिरोध: ऑक्सीकारक और गैर-ऑक्सीकारक अम्ल मिश्रणों, गीली क्लोरीन गैस, एसिटिक अम्ल, फेरिक/क्यूप्रिक क्लोराइड्स और सल्फ्यूरिक अम्ल के वातावरण में उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता।

• उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और तन्यता: वेल्डिंग के बाद की स्थिति में भी अत्यधिक तन्य बना रहता है, जिसके लिए पोस्ट-वेल्ड सॉल्यूशन ऐनीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे विस्तार तत्वों के सीम वेल्डिंग और ट्यूब फॉर्मिंग को सुविधाजनक बनाया जाता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

1. फ्लू गैस डिसल्फराइज़ेशन (FGD) विस्तार जॉइंट्स: सल्फ्यूरिक अम्ल के ओस-बिंदु संक्षारण के अधीन स्क्रबर इनलेट्स, गीली चिमनियाँ और रीहीट गैस डक्ट्स में अक्षीय, पार्श्व और कोणीय डक्ट तापीय विस्तार को अवशोषित करता है।

2. रासायनिक और पेट्रोरसायन पाइपिंग कॉम्पेंसेटर्स: उच्च-तापमान कार्बनिक क्लोराइड संश्लेषण, एसिटिक एनहाइड्राइड यूनिट्स और मिश्रित-अम्ल पाइपलाइन विस्तार लूप्स में उपयोग किया जाता है।

3. फार्मास्यूटिकल और कृषि रसायन रिएक्टर बैलोज़: हाइड्रोक्लोरिक गैस और क्लोरीनीकृत हाइड्रोकार्बन्स के संपर्क में आने वाले अभिक्रिया पात्रों के लिए निष्क्रिय, दूषण-मुक्त लचीले कपलिंग प्रदान करता है।

4. कचरा भस्मन और फ्लेयर गैस एग्जॉस्ट प्रणालियाँ: इन्सिनरेटर डक्टवर्क में गंभीर थर्मल थकान और उच्च-तापमान वाले सल्फर/क्लोराइड वाष्प संक्षारण का प्रतिरोध करता है।

5. समुद्री और ऑफशोर लचीले एग्जॉस्ट सील: उच्च-लवणता वाले समुद्री एग्जॉस्ट और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरणों के लिए गैर-पिटिंग, तनाव-संक्षारण प्रतिरोधी बैलोज़ प्रदान करता है।

DLX क्यों चुनें

• एकीकृत वैक्यूम गलन और रोलिंग क्षमताएँ: कम गैस सामग्री, अति-शुद्ध अशुद्धियाँ और समान रासायनिक समांगता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) और इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) सुविधाओं का संचालन करना।

• स्थिर औद्योगिक क्षमता: उच्च-मात्रा वाली स्वचालित उत्पादन लाइनें जो प्रति माह विश्वसनीय क्षमता प्रदान करती हैं 1,200 टन/माह , जिससे बड़े पैमाने के पूंजीगत परियोजनाओं के साथ-साथ आपातकालीन संयंत्र बंद होने की स्थितियों में भी समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।

• कड़ी पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण: इंगॉट से स्लिट कॉइल तक १००% सामग्री ट्रेसैबिलिटी, जिसे निरंतर एडी करंट परीक्षण, आयामी लेज़र निगरानी, स्वचालित टेंशन लेवलिंग और रासायनिक संरचना स्पेक्ट्रम मान्यीकरण द्वारा समर्थित किया जाता है।

• इंजीनियर्ड स्लिटिंग और कस्टम कॉइल पैकेजिंग: कस्टमाइज़्ड आंतरिक कॉइल व्यास (आईडी 300 मिमी/400 मिमी/508 मिमी), सटीक कॉइल वज़न, और विशेष नमी-रोधी लकड़ी के बक्से का पैकेजिंग, जो वैश्विक समुद्र और वायु परिवहन के लिए उपयुक्त है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: उच्च-तापमान विस्तार जोड़ों के लिए हैस्टेलॉय सी4 को हैस्टेलॉय सी276 की तुलना में क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
उत्तर 1: दोनों मिश्र धातुएँ उत्कृष्ट सामान्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, लेकिन हैस्टेलॉय सी4 टाइटेनियम-स्थिरीकृत है और टंगस्टन को छोड़ देती है, जिससे उच्च तापमान (650°C से 1040°C) पर कार्बाइड और द्वितीयक चरण के अवक्षेपण में काफी कमी आती है। इससे हैस्टेलॉय सी4 को उत्कृष्ट ऊष्मीय स्थिरता और चक्रीय उच्च-तापमान संचालन के दौरान अंतर-दाने संक्षारण के प्रति उच्च प्रतिरोध प्राप्त होता है, जिससे विस्तार बैलोज़ में पूर्वकालिक थकान दरारों को रोका जा सकता है।

प्रश्न 2: 0.8 मिमी हैस्टेलॉय सी4 स्ट्रिप के लिए किन मोटाई सहिष्णुताओं और सतह समाप्ति को प्राप्त किया जा सकता है?
ए 2: हम गहन ड्रॉइंग और हाइड्रोफॉर्मिंग के दौरान एकसमान दीवार मोटाई सुनिश्चित करने के लिए ±0.012 मिमी तक की अत्यधिक सटीक मोटाई सहिष्णुता वाली 0.8 मिमी हैस्टेलॉय सी4 पट्टिका आपूर्ति करते हैं। मानक सतह स्थितियों में चमकदार एनील्ड (बीए) और 2बी चिकनी पिकल्ड समाप्ति शामिल हैं, जिनमें सतह पर कोई लैमिनेशन, किनारे के किनारे या ऑक्सीकरण पैमाने नहीं होते हैं।

प्रश्न 3: क्या 0.8 मिमी हैस्टेलॉय सी4 पट्टिका को बिना वेल्ड के बाद के ऊष्मा उपचार के सीधे वेल्ड किया जा सकता है?
उत्तर 3: हाँ। इसकी संतुलित रासायनिक संरचना और कम कार्बन सामग्री के कारण, हैस्टेलॉय सी4 वेल्ड के ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र (एचएज़ेड) में अपनी लचीलापन और पूर्ण संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखता है। बैलोज़ के अनुदैर्ध्य सीम को टिग, प्लाज्मा या लेज़र वेल्डिंग के माध्यम से बिना अनिवार्य वेल्ड के बाद समाधान एनीलिंग के किया जा सकता है।

प्रश्न 4: अनुकूलित स्लिट चौड़ाइयों के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा (एमओक्यू) और नेतृत्व समय क्या है?
ए 4: हम परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार लचीली वाणिज्यिक मात्राएँ प्रदान करते हैं, जिसमें परीक्षण बैचों के साथ-साथ दोहराए जाने वाले कई टन के उत्पादन कार्यक्रमों को भी शामिल किया गया है। मानक स्टॉक आकारों को 7–10 कार्यदिवसों के भीतर काटा और भेजा जा सकता है, जबकि अनुकूलित पिघलाव और रोल किए गए ऑर्डर आमतौर पर 2–4 सप्ताह के समय की आवश्यकता होती है, जिसे हमारी 1,200 टन/माह की कारखाना क्षमता द्वारा समर्थित किया जाता है।