شريط سبيكة هاستيلوي سي ٤ المقاومة للتآكل، بسماكة ٠٫٨ مم، للاستخدام في المفاصل التوسعية

مواصفات المنتج: شريط هاستيلوي سي ٤ بسماكة ٠٫٨ مم

الميزات الرئيسية

• مقاومة فائقة للتآكل بين الحبيبات: مُصاغ بمستويات منخفضة جدًّا من الكربون والسيليكون مع تثبيت التيتانيوم، ما يمنع التآكل بين الحبيبات وتشقُّق الحواف حتى في نطاق درجات الحرارة الحرج المُسمَّى بالتَّحسُّس (٦٥٠°م – ١٠٤٠°م).

• مُحسَّن لعمليات السحب العميق للأكياس المطوية والتشكيل الهيدروليكي: يتميَّز بهيكل حبيبي متجانس بعد إعادة التبلور (بحجم حبيبي مكافئ وفق معيار ASTM ويتم التحكم فيه بين ٦,٠ و٨,٠ للسحب العميق)، ما يوفِّر استطالة متسقة (أ٥٠ ≥ ٤٠٪) دون ظهور تأثير قشرة البرتقال.

• تحمُّلات دقيقة جدًّا للأبعاد وسمك المادة: يتم تصنيعه عبر درجات متعددة من الدرفلة الدقيقة على البارد لتحقيق تحمل صارم في السمك ضمن ±٠,٠١٥ مم على امتداد عرض الشريط البالغ ٠,٨ مم، ما يضمن ضغط انفجار موحد ومعدل ثبات مرن للكيس المطوي متعدد الطبقات.

• مقاومة استثنائية للأحماض والأملاح الكلوريدية: مرونة استثنائية في خليط الأحماض المؤكسدة وغير المؤكسدة، وغاز الكلور الرطب، وحمض الأسيتيك، وكلوريدات الحديد الثلاثي/النحاسي، وبيئات حمض الكبريتيك.

• قابلية لحام ممتازة وقابِلية للتشكل العالية: يبقى شديد القابلية للتشكل في حالته بعد اللحام دون الحاجة إلى معالجة تلدين محلولي بعد اللحام، ما يسهّل عمليات لحام الوصلات وتشكيل الأنابيب للعناصر التوسعية.

تطبيقات المنتج

1. وصلات التوسع لإزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD): تمتص التوسع الحراري المحوري والجانبي والزاوي في قنوات دخول وحدات الغسيل، والمداخن الرطبة، وقنوات إعادة تسخين الغاز المعرَّضة لتآكل نقطة تكاثف حمض الكبريتيك.

2. مُعوِّضات أنابيب القطاعات الكيميائية والنفطية: تُستخدَم في تصنيع المركبات العضوية المحتوية على الكلور عند درجات حرارة مرتفعة، ووحدات أنهيدريد الأسيتيك، وحلقات التوسع لأنابيب خطوط نقل الأحماض المختلطة.

3. أكياس مطاطية لغلايات الصناعات الدوائية والمبيدات: توفر وصلات مرنة خاملة وخالية من التلوث لأوعية التفاعل التي تتعامل مع غاز حمض الهيدروكلوريك والهيدروكربونات المُكلورة.

4. أنظمة عادم حرق النفايات وحرق الغاز الزائد: يُقاوم التعب الحراري الشديد وتآكل بخار الكبريت/الكلوريد عالي الحرارة في أنابيب المحرقات.

5. أختام العادم المرنة للبيئات البحرية والبحرية الواقعة خارج السواحل: يوفر مداخنَ مقاومةً للتآكل الناتج عن الإجهاد ولا تتشكل فيها الحفر، لتجهيزات العادم البحرية عالية الملوحة وأنظمة استعادة الحرارة.

لماذا تختار DLX

• قدرات متكاملة لصهر الفراغ ودرفلة المعادن: تشغيل مرافق متقدمة لصهر القوس الكهربائي في الفراغ (VIM) وإعادة صهر الرماد الكهربائي (ESR) لضمان محتوى منخفض من الغازات، ونقاء فائق من الشوائب، وتناغم كيميائي متجانس تمامًا.

• سعة إنتاجية صناعية مستقرة: خطوط إنتاج أوتوماتيكية عالية الإنتاجية تؤمن سعة شهرية موثوقة تبلغ ١٢٠٠ طن/شهر ، ما يضمن التسليم الفوري لكلٍّ من المشاريع الرأسمالية الضخمة وحالات إيقاف التشغيل الطارئة في المصانع.

• فحص جودة صارم يشمل جميع مراحل الإنتاج: إمكانية تعقُّب المواد بنسبة ١٠٠٪ من السبيكة إلى لفائف التقطيع، مع دعمٍ من الاختبارات المستمرة بالتيارات الدوامية، والمراقبة الليزرية للأبعاد، وتسوية التوتر الآلية، والتحقق من التركيب الكيميائي عبر التحليل الطيفي.

• التشقير المُهندَس والتغليف المخصص للفائف: أقطار داخلية مخصصة للفائف (قطر داخلي ٣٠٠ مم / ٤٠٠ مم / ٥٠٨ مم)، وأوزان دقيقة للفائف، وتغليف خشبي مقاوم للرطوبة ومصمم خصيصًا لشحنات الشحن البحري والجوي العالمية.

الأسئلة المتكررة

السؤال ١: لماذا يُفضَّل سبيكة هاستيلوي سي-٤ على سبيكة هاستيلوي سي-٢٧٦ في وصلات التمدد ذات درجات الحرارة العالية؟
الإجابة ١: وعلى الرغم من أن كلا السبيكتين تتمتعان بمقاومة استثنائية للتآكل العام، فإن سبيكة هاستيلوي سي-٤ مستقرة بالتيتانيوم وغير محتوية على التنجستن، ما يقلل بشكل كبير من ترسب الكاربايد والمراحل الثانوية عند درجات الحرارة المرتفعة (من ٦٥٠°م إلى ١٠٤٠°م). وهذا يمنح سبيكة هاستيلوي سي-٤ ثباتًا حراريًّا متفوقًا ومقاومة أعلى للتآكل بين الحبيبات أثناء العمليات المتكررة ذات درجات الحرارة العالية، مما يمنع التشقق التعبوي المبكر في الجيوب التوسعية.

السؤال ٢: ما مدى التحمل المسموح به في السماكة وما أنواع التشطيبات السطحية التي يمكن تحقيقها لشريط سبيكة هاستيلوي سي-٤ بسماكة ٠٫٨ مم؟
أ2: نُوفِّر شريط هاستيلوي سي 4 بسماكة ٠٫٨ مم مع تحملات سماكة ضيقة جدًّا تصل إلى ±٠٫٠١٢ مم لضمان انتظام سماكة الجدار أثناء السحب العميق والتشكيل الهيدروستاتيكي. وتشمل حالات السطح القياسية التلدين اللامع (BA) والتشطيب المُنقَّع الناعم من نوع ٢ب، دون أي طبقات سطحية أو حواف حادة أو طبقات أكسدة.

س٣: هل يمكن لصق شريط هاستيلوي سي ٤ بسماكة ٠٫٨ مم مباشرةً دون معالجة حرارية بعد اللحام؟
ج٣: نعم. وبفضل تركيبه الكيميائي المتوازن ومحتواه المنخفض من الكربون، يحافظ هاستيلوي سي ٤ على ليونته ومقاومته الكاملة للتآكل في المنطقة المتأثرة حراريًّا (HAZ) عند اللحام. ويمكن إجراء لحام الوصلات الطولية للمنفاخ باستخدام تقنيات اللحام بالقوس التنغستني الخامل (TIG) أو اللحام البلازما أو اللحام بالليزر دون الحاجة الإلزامية إلى التلدين الحلولي بعد اللحام.

س٤: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) ووقت التسليم للعرض المقطوع حسب الطلب بأعرض مخصصة؟
أ ٤: نقدّم كمّيّات تجاريّة مرنة مُصمَّمة خصّيصًا وفق متطلّبات المشروع، وت accommodates الدفعات التجريبيّة وكذلك جداول الإنتاج المتكرّرة التي تبلغ عدّة أطنان. ويمكن شقّ أحجام المخزون القياسيّة وإرسالها خلال ٧–١٠ أيام عمل، بينما تتطلّب الطلبات المخصّصة للصهر والتدحرج عادةً ٢–٤ أسابيع، وذلك بدعمٍ من طاقة مصنعنا البالغة ١٢٠٠ طن/شهر.