Korrózióálló Hastelloy C4 ötvözet szalag, 0,8 mm, tágulási csatlakozókhoz
Titán-stabilizált nikkelötvözet szalag kiváló szemcsehatár-korrózió-állósággal és extrém hőmérsékleti stabilitással súlyos üzemi körülményekhez szükséges tágulási csövek gyártásához
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Jellemzők
- Alkalmazások
- Miért mi
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése
A Hastelloy C4 (UNS N06455 / W.Nr. 2.4610) egy kiváló minőségű nikkel-króm-molibdén ötvözet, amelyet kiemelkedő magas hőmérsékleten való fémkohászati stabilitásáról ismernek. Ezt az ötvözetet kifejezetten úgy tervezték, hogy kiküszöbölje a szokásos nikkelalapú anyagoknál gyakori érzékenyítési problémákat, így megakadályozza a szemcshatáron képződő karbidok és intermetallikus fázisok kialakulását hőciklusok és hegesztés során.
Amikor 0,8 mm-es, pontosan hengerelt szalagként gyártják, az ideális maganyag lesz a tágulási csatlakozók hullámos csövei, a fémcsöves kompenzátorok és a rugalmas csővezeték-zárók számára. A tágulási csatlakozók folyamatos mechanikai hajlításnak és intenzív hőciklusoknak vannak kitéve, miközben agresszív nedves klórral, szervetlen savakkal, klór okozta feszültséggel terhelt környezettel és korrodáló füstgázokkal érintkeznek. A 0,8 mm-es Hastelloy C4 szalagunk kiváló alakíthatóságot biztosít mélyhúzásra és hengerlésre, egyenletes falvastagsággal és hibamentes felületi minőséggel, így kizárja a mikrotörések kockázatát a tágulási csatlakozók gyártása során.

Termék specifikációk: Hastelloy C4 szalag, 0.8 mm
| Paraméter | Érték / Műszaki követelmény |
|---|---|
| Anyagminőség | Hastelloy C4 / Nikkel-molibdén-króm ötvözet (UNS N06455 / W.Nr. 2.4610) |
| Nominális vastagság | 0,80 mm (egyéni tűrések elérhetők ±0,012 mm-en belül) |
| Szélességtartomány | 10,0 mm – 450,0 mm (vágott él / letörölt él) |
| Anyag hőkezelési állapota | Teljesen lehűtött (lágy állapot, M-állapot) |
| Szakítószilárdság (Rm) | 690 – 850 MPa |
| Folyáshatár (Rp0,2) | ≥ 300 MPa |
| Megnyúlás (A50 mm) | ≥ 40% |
| Keménység | ≤ 210 HV / ≤ 95 HRB |
| Sűrűség | 8,64 g/cm³ |
| Olvadási tartomány | 1335 °C – 1380 °C |
| Felületi minőség | Fényes hőkezelt (BA), 2B hideghengerelt, hibamentes savmaradék-mentes felület |
| A szélállapot | Vágott szél, lekerekített szél vagy biztonsági élsimítás |
Főbb jellemzők
-
Kiemelkedő ellenállás a szemcsehatár-korróziónak: Ultraalacsony széntartalommal és szilíciumtartalommal, valamint titán-stabilizálással készült összetétel, amely megakadályozza a szemcsehatár-károsodást és a szélső mélyedéseket akár a kritikus 650 °C–1040 °C érzékenységi hőmérséklet-tartományban is.
-
Optimalizálva a fújtatók mélyhúzásához és hidroformálásához: Egyenletes újra kristályosodott szemcsestruktúrával (ASTM-ekvivalens szemcseméret 6,0 és 8,0 között mélyhúzáshoz szabályozva), amely konzisztens nyúlást biztosít (A50 ≥ 40 %) narancsbőr-hatás nélkül.
-
Pontos méret- és vastagságtűrések: Többhengeres precíziós hideghengerlés során készül, így elérhető a szigorú vastagságtűrés (±0,015 mm) az egész 0,8 mm-es szalagszélesség mentén, ami garantálja az egyenletes robbanási nyomást és rugóállandót többrétegű fújtatóknál.
-
Kiváló sav- és klór-ellenállás: Kiemelkedő ellenállás oxidáló és nem oxidáló savkeverékekkel, nedves klórgázzal, ecetsavval, vas(III)-/réz(II)-kloridokkal és kénsav környezetekben.
-
Kiváló hegeszthetőség és nyújthatóság: A hegesztett állapotban is nagyon nyújtható marad, nem igényel poszthegesztési oldó-annealingot, így elősegíti a varrathegesztést és a csövek alakítását bővítő elemekhez.

Termékalkalmazások
-
Füstgáz-kéntartalom-csökkentő (FGD) bővítőcsatlakozások: Axilis, oldirányú és szögeltágulást kompenzál a mosóberendezések bemenetein, nedves kéményekben és újrahevítő gázcsoportokban, amelyek kénsav-gőzpont-korrodícióval szembesülnek.
-
Kémiai és petrokémiai vezetékek kompenzátorai: Magas hőmérsékleten zajló szerves klórtartalmú szintézisekben, ecetsav-anhidrid egységekben és vegyes savvezetékek bővítő hurkaiban alkalmazzák.
-
Gyógyszeripari és agro-kémiai reaktorbéllyek: Inert, szennyezésmentes rugalmas csatlakozásokat biztosít olyan reaktortartályokhoz, amelyek sósavgázt és klórozott szénhidrogéneket kezelnek.
-
Hulladékégető és fáklyagáz-kibocsátó rendszerek: Ellenáll a súlyos hőmérsékleti fáradásnak és a magas hőmérsékleten fellépő kéntartalmú/kloridgőz-korroziónak a hulladékégetők csővezeték-rendszereiben.
-
Tengeri és tengerentúli rugalmas kipufogózárcsatlakozások: Nem rozsdásodó, feszültségkorroziónak ellenálló hullámos csöveket biztosít magas sótartalmú tengeri kipufogó- és hővisszanyerő berendezésekhez.

Miért válassza a DLX-et
-
Integrált vákuumolvasztási és hengerlési kapacitás: A fejlett vákuum-indukciós olvasztás (VIM) és az elektromos salakolvasztás (ESR) létesítményeinek üzemeltetése alacsony gáztartalom, extrém tisztaságú szennyeződések és egyenletes kémiai homogenitás biztosítása érdekében.
-
Stabil ipari kapacitás: Nagy mennyiségű, automatizált gyártósorok, amelyek megbízható havi kapacitást nyújtanak 1 200 tonna/hónap , így lehetővé teszik a gyors szállítást nagy léptékű beruházási projektek és vészhelyzeti erőmű-leállások esetén is.
-
Szigorú, teljes folyamatellenőrzés: 100%-os anyagnyomvonal-követés az öntött darabtól a felvágott tekercsig, amelyet folyamatos örvényáramos vizsgálat, dimenziós lézeres ellenőrzés, automatizált feszültségkiegyenlítés és kémiai összetétel-spektrum-ellenőrzés támogat.
-
Pontos vágás és egyedi tekercscsomagolás: Egyedi belső tekercsátmérők (ID 300 mm / 400 mm / 508 mm), pontos tekercstömegek és speciális nedvességálló fa dobozos csomagolás, amely alkalmas világosan tengeri és légi szállításra.


Gyakran Ismételt Kérdések
K1: Miért előnyösebb a Hastelloy C4 a Hastelloy C276-nál magas hőmérsékletű tágulási csatlakozóknál?
V1: Bár mindkét ötvözet kiváló általános korrózióállóságot biztosít, a Hastelloy C4 titán-stabilizált, és nem tartalmaz volfrámot, így jelentősen csökkenti a karbid- és másodlagos fázisok kiválását magas hőmérsékleten (650 °C–1040 °C). Ez a Hastelloy C4 számára kiváló hőmérsékleti stabilitást és magasabb intergranuláris korrózióállóságot biztosít ciklikus magas hőmérsékletű üzemelés során, megelőzve ezzel a tágulási gömbök korai fáradási repedését.
K2: Milyen vastagságtűrések és felületi minőségek érhetők el 0,8 mm vastagságú Hastelloy C4 szalagnál?
A2: 0,8 mm vastagságú Hastelloy C4 szalagot szállítunk ultra-pontos vastagságtűrésekkel (legfeljebb ±0,012 mm-ig), hogy biztosítsuk az egyenletes falvastagságot a mélyhúzás és a hidroformálás során. A szokásos felületi minőségek közé tartozik a fényes hőkezelt (BA) és a 2B sima savmaradékmentes felület, amelyek teljesen mentesek rétegződésektől, esztergálatlan peremektől vagy oxidrétegektől.
K3: Lehetséges-e a 0,8 mm vastagságú Hastelloy C4 szalagot közvetlenül hegeszteni post-hegesztési hőkezelés nélkül?
A3: Igen. Kiegyensúlyozott kémiai összetétele és alacsony széntartalma miatt a Hastelloy C4 megőrzi nyújthatóságát és teljes korrózióállóságát a hegesztési varrat hőhatás alatti zónájában (HAZ). A csengők hosszirányú varratát TIG-, plazma- vagy lézerhegesztéssel is elkészíthetjük, anélkül hogy kötelező lenne a post-hegesztési oldóhőkezelés.
K4: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) és a szállítási idő egyedi vágási szélességek esetén?
A4: Rugalmas kereskedelmi mennyiségeket kínálunk, amelyeket a projekt igényeihez igazítunk, így próbaszállítmányokat és ismétlődő, több tonnás gyártási ütemterveket egyaránt lefedünk. A szokásos raktári méretek 7–10 munkanapon belül vágásra és szállításra kerülnek, míg az egyedi öntési és hengerelt rendelések általában 2–4 hetet igényelnek, amit gyárunk 1200 tonna/hónap kapacitása támogat.


