Enligt definitionen är DLX Incoloy 925 en högpresterande, högt tålmodig metalllegering. Den används i områden med mycket värme eller starka kemikalier. Vi ska utforska varför Incoloy Legering är den mest lämpliga metallen för maskiner som används i olje- och gasindustrin och andra fabriker.
DLX Incoloy 925 kan klara sig på milligrader Celsius utan sandaler. Det gör det perfekt för platser som blir super varma, som fabriker eller kraftverk. Det motstår också ganska bra rost. Hastelloy Legering säkert inte kommer att brytas ner enkelt. Detta är viktigt för maskiner som ska vara långvariga.
Incoloy 925 är också utmärkt på att motstå skada från aggressiva kemikalier. Därför är det idealiskt för högkemiska miljöer som laboratorier och kemifabriker. Lita på att ditt Inconel Legering maskiner kommer alltid att förbli säkra även i extremt belägna platser.
Incoloy 925 är enkelt att arbeta med. Det är lätt att svetsa och formera, så att det finns i olika former och storlekar utan större möda. Detta är mycket bra för specialdelar eller maskiner som måste passa inom en viss storlek. Med Incoloy 925 kan du enkelt göra de delar du behöver.
Incoloy 925 är toppen när det gäller styrka och tålamhet. Den är ganska kraftfull och kan uthärda betydande användning utan att få skada. Den är idealisk för upptagna fabriker där maskiner måste arbeta hårt under dagen. DLX Incoloy 925 är en förtroendeingivande legering som kommer att säkerställa lång livslängd för dina maskiner.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
EN
