Fecralstrip är ett unikt material som används för att värma maskinkomponenter. Huvudsakligen används för uppvärmning, är värmelement viktiga eftersom de säkerställer att maskinerna värms upp tillräckligt för att kunna utföra sitt arbete effektivt. DLX feCrAl ser till att det blir varmt nog för att göra sitt jobb.
Fecral strip används främst i fabriker. Det gör att de kan operera mer effektivt och förlänger deras livslängd. Detta var kritiskt eftersom maskiner måste fungera korrekt för att producera de saker som människor använder dagligen.
Att använda godkvalitativ Fecral strip i värmeunderdelar är mycket viktigt. Lågkvalitativ Fecral strip: Fungerar men håller inte lika länge. DLX feCrAl-lager tillåter att maskiner värms upp snabbt och med låg energianvändning, vilket är avgörande på många platser.
Denna starka och beständiga fecralstrip kan klara sig i rougha förhållanden. Det betyder också att DLX fecral-tråd fortfarande kan fungera effektivt vid extrema höga eller låga temperaturer. Anledningen till varför detta är viktigt är att maskiner på dessa avlägsna platser måste fortsätta operera oavsett allt annat.
Fecralstrip har också en utmärkt motståndskraft mot värme. Det betyder att det kan klara sig när värmen stiger. Det är avgörande i platser som producerar bilar, flygplan och byggnader. DLX FeCrAl-lager hjälper till att säkerställa att dessa saker görs säkert och håller länge.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
EN
