Fecral-levy on ainutlaatuinen materiaali, jota käytetään lämmittämiseen konekomponentteja. Pääasiassa käytetty lämmitykseen, lämmitysosat ovat tärkeitä, koska ne varmistavat, että koneet lämpenevät tarpeeksi hyvin tehdäkseen töitä tehokkaasti. DLX fecral varmistaa, että se käy riittävän kuumaksi tehtävänsä suorittamiseksi.
Fecral-liuos käytetään pääasiassa tehtaissa. Se mahdollistaa tehokkaamman toiminnan ja pidennettyn eliniän. Tämä oli kriittistä, koska koneiden täytyi toimia oikein tuottamaan niitä asioita, joita ihmiset käyttävät joka päivä.
Käyttää hyvää laatua Fecral-liuosta lämpöosissa on erittäin tärkeää. Huono laatuinen Fecral-liuos: Toimii, mutta ei kestä yhtä kauan. DLX feCrAl-liitos mahdollistaa koneiden lämpenemisen nopeasti ja vähemmällä energiakulutuksella, mikä on ratkaisevaa monissa paikoissa.
Tämä vahva ja kestävä fecral-levy selviää rasittavista olosuhteista. Se tarkoittaa myös, että DLX fecral-vara toimii edelleen tehokkaasti äärimmäisessä lämpötilassa tai kovassa kylmässä. Miksi tämä on merkityksellistä, on se, että koneet näissä etäisiä paikoissa täytyy jatkaa toimintaa riippumatta muista asioista.
Fecral-levyllä on myös erinomainen vastus lämpötiloihin. Tämä tarkoittaa, että se voi olla ankara, kun lämpö kasvaa. Se on ratkaisevaa niissä paikoissa, jotka valmistavat autoja, lentokoneita ja rakennuksia. DLX FeCrAl-liitos varmistaa, että nämä asiat tehdään turvallisiksi ja kestää pitkään.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
EN
