Fecralinė juosta yra unikalas medžiagos rūšis, naudojama šildymo masinės dalies komponentams. Pagrindinai naudojama šildymui, šildymo dalys yra svarbios todėl, kad jos užtikrina, jog mašinos gerai sušildys ir galės veiksmingai atlikti savo darbą. DLX fecral užtikrina, kad jis išsilieka pakankamai karštas, kad galėtų atlikti savo darbą.
Fecral juosta pagrindinio naudojimo yra fabrikose. Ji leidžia joms veikti efektyviau ir ilgiau dirbti. Tai buvo kritiška, nes mašinos turi tinkamai funkcijoti, kad galėtų gaminti daiktus, kuriais kasdien naudojasi žmonės.
Gerokokybės Fecral juosta naudojama šildymo dalių yra labai svarbi. Blogokokybės Fecral juosta: Veikia, bet ne trunka taip ilgai. DLX feCrAl lygmenys leidžia mašinoms greitai šilti su mažu energijos suvartojimu, ką daugelyje vietų yra būtina.
Ši stipri ir išdraginga fecralinė juosta gali išlaikyti sunkias sąlygas. Tai taip pat reiškia, kad DLX fecral drūsnį vist tiek veiks efektyviai ekstremalioje šilumos ar ekstremalioje šaltumo sąlygoje. Kodėl tai yra svarbu – mašinos tose nutolusiose vietose turi tęsti veikimą nepaisant visko kito.
Fecralinė juosta taip pat turi puikų atsparumą šilumai. Tai reiškia, kad ji gali būti drąsiai naudojama, kai šiluma padidėja. Tai yra kritiška vietose, kur gamunamos automobiliai, lėktuvai ir pastatai. DLX FeCrAl lygmenys padeda užtikrinti, kad šie dalykai būtų saugūs ir ilgai trunka.
Pagrindiniai produktai apima elektros šilumos aljavius, aukštos temperatūros aljavius, specialius nikelio pagrindo varžymo gijas ir pan., turinčius aukštos temperatūros išskyrimo, korozijos išskyrimo ir kitų savybių, plačiai naudojamų chemijos, naftos, erdvinės technikos, branduolinės energijos ir kitose aukštos klasės srityse, teikiant klientams sprendimus su aukšta patikimumo lygme.
Įmonė turi daugiau nei 22 metų pramoninio patirties, kasmet gamindama 1200 tonų aljavių medžiagų. Gamybos bazė užima 12 000 kvadratinių metrų. Ji turi stabilias didelės masto gamybos galimybes ir gali efektyviai atitikti klientų didelių užsakymų poreikius.
Turint pažangias gamybos technologijas ir tyrimo gebėjimus (pvz., komponentų analizę, varžymo koeficiento tyrimą ir kt.), mes galime lankstiai pritaikyti produktų specifikacijas, atitinkančias skirtingų pramonės šakų klientų individualius poreikius, taip pat siūlome visą grandinę techninio palaikymo nuo medžiagų iki baigtinių produktų.
Kontroluoti kokybę šaltinyje, ilgalaikis aukštos kokybės tiekėjų bendradarbiavimas, pirmosios medžiagos gysmė viršija 99,6 % ir praeina daugybę testų, pvz., spektro analizę ir mechaninių savybių tyrimą; gamybos procesas seka ISO 9001 standartus, jungiant realiuoju laiku stebėseną, nežalingą testavimą (rentgeno, magnetinio pavojus ir kt.) bei išvaizdos tikrinimą, kad būtų užtikrinta, jog produkto patikimumo lygis viršija 99 %.