Fecral traka je jedinstveni materijal koji se koristi za grejanje strojnih dijelova. Glavno se koristi za grejanje, a grijanje dijelova je važno jer osigurava da strojevi dovoljno zagreju kako bi mogli učinkovito obavljati svoj posao. DLX feCrAl osigurava da postane dovoljno vruće za obavljanje svoje posao.
Fecral traka se glavnose koristi u tvornicama. Omogućuje im da rade učinkovitije i produžava njihov životni vijek. To je bilo ključno jer su strojevi morali pravilno funkcionirati kako bi proizveli stvari koje ljudi dnevno koriste.
Korištenje kvalitetne Fecral trake u grijalnim dijelovima je vrlo važno. Loše kvalitete Fecral traka: Radi, ali ne traje toliko dugo. DLX legura FeCrAl omogućuje strojevima da se brzo zagrijeju s malim troškom energije, što je ključno u mnogim mjesta.
Ova jakna i trajuća fecral traka može izdržati tvrde uvjete. To znači da DLX fecral žica može još uvijek učinkovito raditi u ekstremnoj toploti ili ekstremnom hladu. Razlog zašto je to važno jest što strojevi prema tim udaljenim mjestima moraju nastaviti s radom bez obzira na sve ostalo.
Fecral traka također ima odličnu otpornost na toplinu. To znači da može biti čvrsta kada se toplina poveća. To je ključno na mjestima gdje se proizvode automobili, zrakoplovi i zgrade. DLX Legura FeCrAl pomaže osigurati da su ove stvari napravljene sigurno i trajale dugo.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
EN
