За визначенням, DLX Incoloy 925 є високоміцним, високостійким металевим сплавом. Його використовують в областях з великим теплом або сильними хімічними речовинами. Ми дослідимо, чому Сплав Incoloy це найбільш відповідний метал для машин, які використовуються в нафтогазовій промисловості та інших заводських умовах.
Incoloy 925 від DLX витримує температури у міліградусах Цельсія навіть без сандалей. Це робить його ідеальним для місць, які дуже гарячі, наприклад, заводів або електростанцій. Він також добре опоромляється до корозії. Сплав Hastelloy з certainty не розпадеться легко. Це має значення для машин, які призначені бути довговічними.
Incoloy 925 також відмінно опоромляється проти шкоди від агресивних хімічних речовин. Отже, він ідеальний для середовищ з високим рівнем хімії, таких як лабораторії, хімічні заводи. Можна бути впевненим, ваш Сплав Inconel машини завжди будуть безпечними навіть в екстремальних місцях.
Incoloy 925 легко обробляти. Він добре спаюється і гнучко формується, тому доступний у різних формах та розмірах без великих зусиль. Це дуже корисно для спеціальних деталей або машин, які мають вписуватися в певний розмір. З Incoloy 925 ви просто виготовите потрібні деталі.
Incoloy 925 є найвищим показником міцності та стійкості. Він досить потужний і може витримувати значну ваготу використання без пошкодження. Його ідеально використовувати у зайнятих фабриках, де машина повинна працювати інтенсивно протягом дня. DLX Incoloy 925 - надійний сплав, який забезпечить тривалість вашої техніки.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
EN
