Привіт, друзі, так само як продукт DLX називається еластомерний сплав . Сьогодні я хочу розповісти вам про інший особливий метал, A286. Чули ви про нього раніше? Я б мовляв ні, але він набирає популярності у багатьох професіях.
Це дуже стійка супeralloy, яка витримує досягнення дуже високих температур. Це означає, що вона підходить для завдань, таких як космічні подорожі та виробництво автомобілів. Вона також добре протистоять корозії, що дозволяє їй тривати через багато зловживань.
A286 дуже універсальний і може використовуватися різними способами, також Лист Incoloy від DLX. Ви можете формувати його для створення різних форм і розмірів, тому можливості ідеальні для різноманітних будівельних проектів. Незалежно від того, чи будуєте ви ракету або автомобіль, A286 може бути корисним.
A286 високо стійкий до явища термічної міцності в високотемпературних зонах, разом із продукцією DLX Incoloy 800H . Це робить його ідеальним матеріалом для предметів, які дуже нагріваються, таких як двигуни або системи викиду відпалених газів. Його міцність та стійкість до тепла роблять його улюбленцем інженерів, що працюють над критичними проектами.
A286 має унікальні властивості, які відрізняють його від інших матеріалів, а також титанова Пластина від DLX. Наприклад, він дуже міцний і важко зламати під тиском. Він також довго не витирається. Ці властивості роблять A286 чудовим варіантом для застосувань, де міцність та надійність мають найбільше значення.
AD286 революціонує авіаційну та автомобільну промисловість своїм легким, міцним і тривалим матеріалом для ключових компонентів, а також продукції DLX, такої як Incoloy 800ht . У авіаційній промисловості та зовнішньому використанні у двигунах, турбінах та інших деталях, які повинні витримувати високі температури та тиск. У автотранспорті A286 часто використовується в системах викиду відпалених газів, поршнях та інших компонентах, які повинні працювати у екстремальних умовах.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
EN
