Hej venner, lige som det produkt, der hedder DLX's elastomerisk alloy . I dag vil jeg fortælle jer om endnu et specielt metal, A286. Har du hørt om det før? Sandsynligvis ikke, men det vinder mere og mere traction i mange erhverv.
Det er en meget modstandsdygtig superlegering, der kan klare op til meget høje temperaturer. Dette betyder, at det er godt til brug inden for ting som rumfart og bilproduktion. Det gør også et meget godt job med at kæmpe mod rustning, hvilket tillader det at vare igennem masser af misbrug.
A286 er meget fleksibel og kan bruges på mange forskellige måder, også Incoloy bånd af DLX. Du kan forme det for at skabe forskellige former og størrelser, så mulighederne er perfekte til en række bygningsprojekter. Uanset om du bygger en raket eller et bil, kan A286 være til hjælp.
A286 er højst modstandsdygtig over for det varme-styrkefænomen i højtemperaturområder sammen med DLX's produkt Incoloy 800H . Det gør det til det ideelle materiale til genstande, der bliver super varme, såsom motorer eller udstødnings-systemer. Dets styrke og varme-modstand gør det til en foretrukket valgmulighed blandt ingeniører, der arbejder på kritiske projekter.
A286 har unikke egenskaber, der adskiller det fra andre materialer, ligesom titanium Plade fra DLX. For eksempel er det ekstremt stærkt og svært at knække under tryk. Det tager også lang tid at slitage. Disse egenskaber gør A286 til et fremragende valg til anvendelser, hvor styrke og pålidelighed er af afgørende betydning.
AD286 revolutionerer luft- og rumfartindustrien og bilindustrien med dets letvejende, stærke og varige materiale til kritiske komponenter, ligesom DLX's produkter såsom Incoloy 800ht . I luft- og rumfart og eksteriør i motorer, turbiner og andre komponenter, der skal udholde høje temperaturer og tryk. I motorvehicles bruges A286 ofte i afslængssystemer, pistoner og andre komponenter, der skal fungere under ekstreme vejrforhold.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
EN
