Hei ystävät, juuri kuten DLX:n tuote nimeltä elastomerinen hopea . Tänään haluan kertoa teille toisesta erityisestä metallista, A286. Oletteko kuulleet siitä ennen? En todennäköisesti, mutta se saa paljon huomiota monilla ammattialoilla.
Se on erittäin kestävä superliite, joka voi kestää hyvin korkeat lämpötilat. Tämä tarkoittaa, että se on hyvä työskentelyyn avaruudessa ja autonvalmistuksessa. Se torjuu myös hyvin ruostumisen, mikä antaa sen kestää paljon kärsimyksiä.
A286 on erittäin monipuolinen ja sitä voidaan käyttää usealla tavalla, myös Incoloy-levy dLX:n ansiosta. Voit muotoilla sitä luodaksesi erilaisia muotoja ja kokoja, joten mahdollisuudet ovat loistavia monenlaisiin rakennusprojekteihin. Olipa sinulla sitten kyseessä raketin tai auton rakentaminen, A286 voi olla apua.
A286 on erittäin vastustuskykyinen korkean lämpötilan alueilla esiintyvää kuoreutumisilmiötä, sekä DLX:n tuotetta Incoloy 800H . Se tekee siitä ideaalin materiaalin esineille, jotka käyvät erittäin kuuman läpi, kuten moottorit tai päästöjärjestelmät. Sen vahvuus ja kestävyys korkealla lämpötilalla tekevät siitä insinöörien suosikkihankkeissa.
A286:llä on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka erottavat sen muista materiaaleista, sekä titaanilevy dLX:stä. Esimerkiksi se on erittäin vahva ja vaikea murtua paineen alla. Se myös kestää pitkään ennen kuin kuluneeksi tulee. Nämä ominaisuudet tekevät A286:sta erinomaisen valinnan sovelluksissa, joissa vahvuus ja luotettavuus ovat ensisijaisia.
AD286 on vallankumous lentokone- ja autoteollisuudessa kevyemmällä, vahvalta ja kestävällä materiaalilla keskeisiin osiin, myös DLX:n tuotteisiin, kuten Incoloy 800HT . Lentokoneissa ja moottorien ulkopuolella käytetään A286:ta moottoreissa, turbiineissa ja muita osia, jotka täytyy kestää korkeita lämpötiloja ja painetta. Moottoriajoneuvoissa A286 käytetään usein päästöjärjestelmissä, sylinterissä ja muita osia, jotka täytyy toimia äärimmäisten ilmastonolojen alla.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
EN
