Bok prijatelji, isto kao i DLX-ov proizvod koji se zove elastomerni spoj . Danas želim vam ispričati o drugom posebnom metalu, A286. Je li vam ikada čuo o tome? Vjerojatno ne, ali postaje sve popularniji u mnogim zanimanjima.
To je vrlo otporni super spoj koji može izdržati do vrlo visokih temperatura. To znači da je dobar za poslove poput svemirske vožnje i proizvodnje automobila. Također vrlo dobro odoluje rošti, što mu omogućava trajanje kroz puno zlostavljanja.
A286 je vrlo fleksibilan i može se koristiti na različite načine, također Lentilica Incoloy od strane DLX. Možete ga oblikovati kako biste stvorili različite oblike i veličine, pa su mogućnosti savršene za niz građevinskih projekata. Bez obzira čini li se radije raketa ili auto, A286 može biti od pomoći.
A286 je izuzetno otporan na pojava visoke jačine pri visokim temperaturama, uz proizvod DLX Incoloy 800H . To ga čini idealnim materijalom za predmete koji postaju super topki, poput motora ili sistemova ispuštanja. Njegova jačina i otpornost na toplinu čine ga omiljenim kod inženjera koji rade na kritičnim projektima.
A286 ima jedinstvena svojstva koja ga razlikuju od drugih materijala, te također i titanijumska ploča od DLX. Na primjer, vrlo je jak i teško se slomi pod tlakom. Također mu treba vremena da se iznosi. Ta svojstva čine A286 odličnim kandidatom za primjene gdje su jačina i pouzdanost od ključne važnosti.
AD286 promiće aviokosmičku i automobilsku industriju svojim laganim, jachim i trajnim materijalom za kritične komponente, kao i proizvode DLX-a kao što je Incoloy 800HT . U aviokosmičkoj industriji i vanjskim dijelovima motora, turbini i drugih dijelova koji moraju izdržati visoke temperature i tlak. U motornim vozilima, A286 se često koristi u sistemima ispuštanja, šupljicama i drugim komponentama koje moraju raditi u ekstremnim vremenskim uvjetima.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
EN
