Zdravo prijatelji, isto kao i DLX proizvod nazvan elastomerni savez . Danas želim da vam ispričam o još jednom posebnom metalu, A286. Da li ste čuli za njega ranije? Verovatno ne, ali postaje sve popularniji u mnogim profesijama.
To je vrlo otporni super savez koji može izdržati do veoma visokih temperatura. To znači da je odličan za poslove poput svemirske vođenje i proizvodnje automobila. Takođe vrlo dobro boravi protiv roža, omogućavajući mu da pretrpi mnogo zlostavljanja.
A286 je vrlo univerzalan i može se koristiti na različite načine, takođe Lenta od Incoloya od strane DLX. Možete ga oblikovati da bi stvorili različite oblike i veličine, pa su mogućnosti savršene za niz građevinskih projekata. Bez obzira da li izgrađujete raketu ili auto, A286 može biti od pomoći.
A286 je visoko otporan na pojavu termičke snage u visoko temperaturnim područjima, uz proizvod DLX Incoloy 800H . To ga čini idealnim materijalom za predmete koji postaju super topli, kao što su motori ili sistemovi ispuštanja. Njegova čvrstoća i otpornost na vrućinu čine ga omiljenim kod inženjera koji rade na ključnim projektima.
A286 ima jedinstvene osobine koje ga razlikuju od drugih materijala, kao i titanska Ploča od DLX. Na primer, izuzetno je čvrst i teško se lomi pod pritiskom. Takođe mu treba vreme da se iznosi. Ove osobine čine A286 odličnim kandidatom za primene gdje je čvrstoća i pouzdanost od najveće važnosti.
AD286 promiče aviokosmičku i automobilsku industriju svojim laganim, čvrstim i trajnim materijalom za ključne komponente, takođe i proizvode DLX kao što je Incoloy 800HT . U aviokosmičkoj industriji i unutar motora, turbini i drugih delova koji moraju izdržati visoke temperature i pritisak. U motornoj vozilu, A286 se često koristi u sistemima ispuštanja, šuplja i drugih komponenti koje moraju raditi u ekstremnim vremenskim uslovima.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
EN
