Cześć przyjaciele, podobnie jak produkt DLX nazywany lotniczy stop . Dzisiaj chcę wam opowiedzieć o innym specjalnym metalu, A286. Słyszeliście o nim wcześniej? Prawdopodobnie nie, ale zyskuje on coraz większą popularność w wielu zawodach.
Jest to bardzo odporny superaloj, który może wytrzymać nawet bardzo wysokie temperatury. Oznacza to, że jest dobry do zadań związanych z podróжmi kosmicznymi i produkcją samochodów. Walczy również bardzo dobrze z rdzą, co pozwala mu przetrwać sporo nadużyć.
A286 jest bardzo uniwersalny i może być wykorzystywany na wiele różnych sposobów, także Pasiasta Incoloy przez DLX. Możesz go formować, aby tworzyć różne kształty i rozmiary, więc możliwości są idealne dla różnych projektów budowlanych. Czy budujesz rakiety czy samochody, A286 może się przydać.
A286 charakteryzuje się wysoką opornością na zjawisko wzmożonej wytrzymałości na gorąco w regionach o wysokiej temperaturze, a także produktem firmy DLX Incoloy 800H . To czyni go idealnym materiałem dla przedmiotów, które stają się bardzo gorące, takich jak silniki lub układy spalinowe. Jego wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury sprawiają, że jest ulubieńcem inżynierów pracujących nad kluczowymi projektami.
A286 ma unikalne właściwości, które odznaczają je od innych materiałów, oraz płytka tytanowa od DLX. Na przykład, jest niesamowicie mocny i trudno go zniszczyć pod presją. Ponadto trwa długo, zanim się zużyje. Te właściwości czynią A286 doskonałym kandydatem do zastosowań, w których wytrzymałość i niezawodność mają kluczowe znaczenie.
AD286 rewolucjonizuje przemysł lotniczy i samochodowy dzięki swojemu lekkiemu, silnemu i trwałemu materiału do kluczowych elementów, w tym produktowi DLX takim jak Inkolej 800ht . W przemyśle lotniczym i wewnętrznej części silników, turbin i innych elementów, które muszą wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie. W pojazdach motorowych A286 jest często używany w układach spalinowych, tłokach i innych elementach, które muszą działać w ekstremalnych warunkach atmosferycznych.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
EN
