Po definiciji, DLX Incoloy 925 je spoj visoke snage i održljivosti. Koristi se u područjima sa velikim toplinom ili jake hemijske tvari. Istražićemo zašto Incoloy alat je najprikladnije metal za mašine koje se koriste u naftnom i plinskom sektoru i druge fabrike.
DLX Incoloy 925 može da izdrži stotine stepeni Celzijusa bez oštećenja. To ga čini savršenim za mesta koja postaju super vrela, poput fabrika ili elektro stanica. Takođe je vrlo dobar u otporu ržave. Hastelloy alat sigurno se neće lako razložiti. To je važno za mašine koje su namenjene dugotrajnom korišćenju.
Incoloy 925 takođe izuzetno dobro otpire štetama od agresivnih hemijskih tvari. Stoga je idealan za sredine sa visokim hemijskim uticajima, kao što su laboratoriji ili hemijske fabrike. Možete biti sigurni, vaše Спая Инаконел mašine će uvijek ostati sigurne čak i u ekstremnim lokacijama.
Incoloy 925 je jednostavan za obradu. Lako se svađa i formira, tako da je dostupan u različitim oblicima i veličinama bez prevelikog truda. To je vrlo dobro za posebne delove ili mašine koje moraju da stane u određenu veličinu. Sa Incoloy 925 jednostavno izrađujete potrebne delove.
Incoloy 925 je apogeja snage i održljivosti. Veoma je moćan i može izdržati značajan korišćenje bez štetu. Idealan je za zauzete fabrike gde mašine moraju da rade teško tokom dana. DLX Incoloy 925 je pouzdan spoj koji će osigurati dugogodišnju upotrebu vaših mašina.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
EN
