Efter definitionen er DLX Incoloy 925 en højstærk, højt tålmodig metallegierung. Det bruges i områder med stor varme eller aggressive kemikalier. Vi skal udforske, hvorfor Incoloy Alloy er det mest passende metal for maskiner, der bruges i olie- og gasindustrien og andre fabrikker.
DLX Incoloy 925 kan udholde milli-grad Celsius uden sandaler. Dette gør det perfekt til steder, der bliver super varme, som fabrikker eller kraftværker. Det modstår også meget godt korrosion. Hastelloy Alloy bestemt ikke vil bryde sammen nemt. Dette er vigtigt for maskiner, der skal være langvarige.
Incoloy 925 modstår også fremragende skade fra aggressive kemikalier. Derfor er det ideelt til kemiske miljøer som f.eks. laboratorier eller kemikaliefabrikker. Du kan være rolig, dit Inconel Alloy maskiner vil altid forblive sikre, selv i ekstreme placeringer.
Incoloy 925 er enkelt at arbejde med. Det kan lettes veldes og formes, så det er tilgængeligt i forskellige former og størrelser uden stor anstrengelse. Dette er meget godt for specielle dele eller maskiner, der skal passe inden for en bestemt størrelse. Med Incoloy 925 laver du helt enkelt de dele, du har brug for.
Incoloy 925 er den ultimative i styrke og tålmodighed. Det er ganske kraftfuldt og kan udholde betydelig brug uden at blive skadet. Det er ideelt til travle fabrikker, hvor maskinerne må arbejde hårdt under dagen. DLX Incoloy 925 er et tillidsvækkende metal, der vil sikre din maskiners varighed.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.