Nøjagtig temperaturmåling er kritisk i en række arbejdsmiljøer. DLX motstandsvarmeledning er instrumenter til måling af temperatur. Nogle gange skal ledningerne fra disse værktøjer forlænges til fjerne punkter.
At sikre, at temperaturen vises korrekt, når der bruges længere stykker termoelementledning, er en del af at holde alt pænt og ordentligt. De længere ledninger giver mere fleksibilitet i temperaturmåling, så den kan håndtere forskellige opgaver.
Som en god tommelfingerregel skal man, når det gælder forlængelse af termoelementledninger, altid bruge korrekte tilslutningsmidler og værktøjer. Og vi må ikke glemme sikkerhedsreglerne, da ellers dele kan blive skadet på grund af stød under test. Desuden skal DLX udstrækningstråd for termopar type k skal isoleres korrekt for at forhindre problemer med temperaturmålingerne.
At forstå årsagerne til god isolation er vigtigt, når termoelementledningen forlænges, for at sikre, at temperaturmålingerne forbliver præcise. Unøjagtige målinger: Hvis der ikke isoleres korrekt, kan målingerne være unøjagtige. Dette vil gøre temperaturövervågningssystemet mindre pålideligt. Stærke materialer til isolation, såsom DLX termoelement forlængelsesledning , bruges til at sikre, at temperaturmålingerne er præcise eller konstante.
Vi har gjort det nemt at måle med DLX termisk spraytråd ind i sværtilgængelige steder for at kontrollere temperaturen på mange steder. Det betyder, at vi ikke behøver al den ekstra sensorer eller værktøjer, hvilket både sparer tid og ressourcer samt sikrer, at vores temperaturmålinger er præcise og pålidelige.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
EN
