Nauwkeurig meten van temperatuur is cruciaal in diverse werkplekken. DLX weerstandverwarmingdraad zijn instrumenten om temperatuur te meten. Soms moeten de kabels van deze tools worden verlengd om naar afgelegen punten te reiken.
Zorgen dat de temperatuur correct wordt weergegeven bij gebruik van langere stukken thermokoppelkabel maakt deel uit van het houden van alles netjes en ordelijk. De langere kabels geven meer flexibiliteit bij het meten van temperaturen, waardoor verschillende taken kunnen worden uitgevoerd.
Als goede richtlijn geldt dat u bij het verlengen van thermokoppelkabels altijd de juiste connectoren en gereedschap moet gebruiken. En we mogen de veiligheidsregels niet vergeten, omdat u anders onderdelen kunt beschadigen door iets aan te stoten tijdens het testen. Ook de DLX thermocouple extension wire type k moet goed geïsoleerd worden om problemen met temperatuurmetingen te voorkomen.
Het begrijpen van de redenen voor goede isolatie is belangrijk bij het verlengen van thermokoppelkabels, om ervoor te zorgen dat de temperatuurmetingen nauwkeurig blijven. Onnauwkeurige metingen: als u niet goed isoleert, kunnen de meetwaarden onnauwkeurig zijn. Hierdoor wordt het temperatuurtoezichtssysteem minder betrouwbaar. Sterke materialen voor isolatie, zoals DLX thermokoppel verlengkabel , worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de temperatuurmetingen nauwkeurig of constant zijn.
Wij hebben het gemakkelijk gemaakt om te meten met DLX thermische Spuitdraad naar moeilijk bereikbare plaatsen om de temperatuur op veel locaties te controleren. Dat betekent dat we niet al die extra sensoren of tools nodig hebben, wat zowel tijd en middelen bespaart als ervoor zorgt dat onze temperatuurmetingen nauwkeurig en betrouwbaar zijn.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
EN
