DLX thermische spraydraad, als oppervlaktebescherming, is het nieuwste. Deze specifieke DLX Thermische Spuitdraad produceert coatings die robuust, solide en betrouwbaar zijn. Bijvoorbeeld, het is mogelijk om deze te gebruiken voor machines, auto's, bruggen, etc.: om ze veilig en beveiligd te houden.
DLX Thermal spray wire is een zeer veelzijdig product voor de bescherming van oppervlakken. Het wordt toegepast op verschillende oppervlakken en kan ook in verschillende diktes worden aangepast volgens de eisen. Onafhankelijk van het type oppervlak of het type keramisch beklede onderlaag dat het tegenkomt, kan DLX thermal spray wire worden aangepast, afhankelijk van de toepassing, om de uiteindelijke bescherming te bieden.
Bespaar tijd en geld: Met dit type thermal spray wire ter beschikking, bespaart u ook tijd en geld. DLX Thermocouple Serie kan de noodzaak van downtime voor onderhoud en reparatie minimaliseren door coatings sneller en efficiënter aan te brengen. Zo kunnen oppervlakken worden beschermd zonder vertraging of werkstop.
De voordelen van het gebruik van DLX thermische spraydraad in de industriële sector onderstrepen zijn echte waarde. Het voorkomt ook roest en verlengt de levensduur van oppervlakken. DLX weerstandverwarmingdraad bespaart bedrijven geld en verbetert productiviteit.
Het is erg intrigerend om de wetenschap achter DLX thermische spraydraad te bestuderen. Dit proces houdt in dat het draad tot een hoge temperatuur gesmolten wordt en erop gespoten wordt op een substraatoppervlak, waardoor een sterk en duurzaam polymeren- of keramische coating ontstaat. Deze DLX bogstralingdraad beschermt tegen hitte, vochtigheid en chemicaliën die kunnen helpen het oppervlak langer in goede staat te houden.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
EN
