DLX-termaalijetopuu, pintasuojana, on uusin kehitys. Tämä tietty DLX Termospraypito tuottaa peitteitä, jotka ovat kestäviä, vankkoja ja luotettavia. Esimerkiksi niitä voidaan käyttää koneisiin, autoihin, siltoihin jne: pitääkseen ne turvallisina ja suojattuina.
DLX:n lämpöpistokkakide on erittäin monipuolinen tuote pintojen suojaamiseksi. Sitä voidaan soveltaa eri pintoihin ja valmistaa myös eri paksuuksissa tarpeiden mukaan. Riippumatta siitä, millainen pinta tai keramiikkakoristeellinen alus se kohtaa, DLX:n lämpöpistokkakide voidaan muokata käyttötarkoitteen mukaan antamaan parhaan mahdollisen suojan.
Säästämällä aikaa ja rahaa: Tämän tyyppisen lämpöpistokkakiden käytettävissäsi olemanne kanssa säästät myös aikaa ja rahaa. DLX Termopari-sarja voi vähentää huoltotoimenpiteisiin vaadittua pysäytystilaa nopeammin ja tehokkaammin soveltamalla peitteitä. Näin pintoihin voidaan antaa suoja ilman viivytyksiä tai työn keskeyttämistä.
DLX-termaalijetopuun käyttöön teollisuudessa liittyvät edut osoittavat sen todellisen arvon. Se estää myös rakkautta ja pidennää pintojen elinikää. DLX vastuslämmityskiiri säästää yrityksille rahaa ja parantaa tuottavuutta.
On aivan mielenkiintoista tutkia DLX-termaalijetopuun tieteeniä. Tämä prosessi sisältää puun kehittämisen korkeaan lämpötilaan ja sen häipyttämisen substraatipintaan, mikä tuottaa vahvan ja kestävän polymeerikohteen tai keramiikkakorvauksen. Tämä DLX sädehymyssähkökaapeus suojaa lämmöstä, kosteusmuodostumisesta ja kemikaaleista, jotka voivat auttaa pinnan säilymään hyvässä kunnossa pidempään.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.