Термопосипальний дріт DLX як захист поверхонь - останнє слово техніки. Цей конкретний DLX Провідник для термічного написання створює покриття, які є міцними, надійними та довговічними. Наприклад, його можна використовувати для машин, автомобілів, мостів тощо: щоб зберегти їх безпечними та захищеними.
Термічний наплавний дріт DLX - це дуже універсальний продукт для захисту поверхонь. Він наноситься на різні поверхні та також може бути підготовлений в різних товщинах згідно з вимогами. Незалежно від типу поверхні або типу керамічного покриття, з яким він стикається, термічний наплавний дріт DLX можна модифікувати, залежно від застосування, щоб забезпечити максимальний захист.
Економіте час і гроші: Маючи цей тип термічного наплавного дроту в вашому розпорядженні, ви також збережете час і гроші. DLX Серія термопар може мінімізувати простої, необхідну для технічного обслуговування та ремонту, дозволяючи наносити покриття швидше та ефективніше. Таким чином, поверхні можуть бути захищені без затримок або припинення роботи.
Переваги використання термопосипального дроту DLX у промисловому секторі демонструють його справжню цінність. Він також запобігає заростовуванню і продовжує життя поверхонь. DLX опора гріюча дроту економить гроші підприємств і покращує продуктивність.
Цікаво досліджувати науку про термопосипальний дріт DLX. Цей процес полягає у розплавленні дроту до високих температур і посипанні його на поверхню субстрату, що створює міцне і довговічне полімерне або керамічне покриття. Цей DLX провірка дугового наплавлення захищає від тепла, вологи та хімічних речовин, що допомагає поверхні залишатися в добром стані протягом більшого періоду часу.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.