Een speciale draad die wordt gebruikt om metaaloppervlakken te bedekken en te beschermen heet arc spray wire. Er wordt meer warmte toegepast op de draad met elektriciteit, en de draad wordt opgespoten op het metaal. DLX weerstandverwarmingdraad vormt een dikke laag die roest en schade voorkomt.
Bogstralingdraad wordt gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder fabricage, bouw en luchtvaart. Staal, aluminium en koper zijn voorbeelden van metalen waarop het kan worden toegepast. Daarom is DLX fecral draad vaak gebruikt in bedrijven die hun gereedschappen en machines willen beschermen.
Het gebruik van boogspraydraad heeft één groot voordeel — DLX Thermische Spuitdraad helpt sommige bedrijven veel geld te besparen. Een manier is door metaaloppervlagen met een dun laagje draad te bekleden, wat de levensduur van machines verbetert en het behoefte aan reparaties vermindert. Dus, voor bedrijven die geld willen besparen terwijl ze de gezondheid van het gereedschap onderhouden, kan boogspraydraad een haalbare optie zijn.
Boogspraydraadbekledingen zijn zowel taai als langdurig. Wanneer het draad contact maakt, hecht het zich stevig aan het metaal, vormend een barrière tegen roest en slijtage. DLX Thermocouple Serie zorgt ervoor dat machines en gereedschappen langer in goede werktuigen blijven.
Nog een voordeel van boogspraydraad is dat het de efficiëntie van bedrijven verhoogt. Bedrijven kunnen de tijd die ze besteden aan reparaties verminderen door roest en schade op metaaloppervlakken te voorkomen. Dit laat hen zich richten op hun hoofdwerkzaamheden en is productiever.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
EN
