En spesiell tråd som brukes til å dekke metallflater for å beskytte dem kalles bueoversprøyte tråd. Mer varme blir brukt på tråden med elektrisitet, og tråden blir sprøyttet på metallflaten. DLX motstandsvarmeledning danner en tykk lag som forhindre røst og skade.
Bue喷-sprøyte tråd brukes i flere anvendelser, inkludert produksjon, bygg og luftfart. Stål, aluminium og kopper er eksempler på metaller det kan brukes på. Dette er grunnen til at DLX fecral-tråd ofte brukes i selskaper som ønsker å beskytte sine verktøy og maskiner.
Bruk av buepistolsdraad har en større fordel — DLX Termisk spraydråt hjelper noen bedrifter med å spare mye penger. En måte er ved å dekke metallflater med et tynt lag av draad som forbedrer maskinenes levetid og reduserer behovet for reparasjoner. Så, for bedrifter som ønsker å spare penger samtidig som de opprettholder verktøyets helse, kan buepistolsdraad være en gyldig valgmulighet.
Buepistolsdraad-dekkinger er både sterke og langlevedige. Når draaden berører, kleber den fast til metallen, danner en barriere mot rost og skuff. DLX Termoparserie latter maskiner og verktøy å være i godt arbeidsmessig tilstand i lengre tid.
En ytterligere fordel ved buepistolsdraad er at det øker bedriftenes effektivitet. Bedrifter kan redusere tiden de bruker på reparasjoner ved å forebygge rost og skade på metallflater. Dette lar dem fokusere på deres hovedarbeid og være mer produktive.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
EN
