Особый провод, который используется для покрытия металлических поверхностей с целью их защиты, называется дуговым напылением. К проводу применяется больше тепла с помощью электричества, и провод напыляется на металл. DLX провод сопротивления для нагрева образует толстый слой, предотвращающий коррозию и повреждение.
Проволока для дуговой напылениия применяется в нескольких областях, включая производство, строительство и авиакосмическую промышленность. Стааль, алюминий и медь являются примерами металлов, на которые она может быть применена. Именно по этой причине DLX провод Fecral часто используется в компаниях, желающих защищать свои инструменты и машины.
Использование проволоки для дуговой喷涂 имеет одно важное преимущество — DLX Термическое напыление проволокой помогает многим компаниям существенно экономить деньги. Один из способов — это покрытие металлических поверхностей тонким слоем проволоки, что увеличивает срок службы машин и снижает необходимость в ремонте. Таким образом, для компаний, желающих сэкономить деньги при поддержании работоспособности инструментов, дуговая проволока может быть практичным решением.
Покрытия из дуговой проволоки прочны и долговечны. Когда проволока соприкасается с поверхностью, она крепко фиксируется на металле, создавая барьер против ржавчины и истирания. DLX Серия термопар позволяет машинам и инструментам оставаться в хорошем рабочем состоянии дольше.
Еще одним преимуществом дуговой проволоки является то, что она повышает эффективность компаний. Компании могут сократить время, затрачиваемое на ремонт, предотвращая ржавчину и повреждения металлических поверхностей. Это позволяет им сосредоточиться на своей основной работе и повысить производительность.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.
EN
