Un fil spécial utilisé pour recouvrir les surfaces métalliques afin de les protéger est appelé fil de projection par arc. Plus de chaleur est appliquée au fil avec l'électricité, et le fil est projeté sur le métal. DLX fil chauffant par résistance forme une couche épaisse qui empêche la rouille et les dommages.
Le fil pour projection au arc est utilisé dans plusieurs applications, y compris l'industrie manufacturière, la construction et l'aéronautique. L'acier, l'aluminium et le cuivre sont des exemples de métaux sur lesquels il peut être utilisé. C'est pourquoi DLX fil Fecral est couramment utilisé dans les entreprises qui souhaitent protéger leurs outils et machines.
L'utilisation de fils pour pulvérisation par arc présente un avantage majeur — DLX Fil de projection thermique aide à faire économiser beaucoup d'argent à certaines entreprises. Un moyen consiste à recouvrir les surfaces métalliques d'une fine couche de fil qui prolonge la durée de vie des machines et réduit le besoin de réparations. Donc, pour les entreprises souhaitant économiser de l'argent tout en maintenant la santé de l'outil, le fil pour pulvérisation par arc peut être une option viable.
Les revêtements en fil pour pulvérisation par arc sont à la fois robustes et durables. Lorsque le fil entre en contact, il s'accroche fermement au métal, formant une barrière contre la rouille et l'abrasion. DLX Série de thermocouples permet aux machines et outils de rester en bon état de fonctionnement plus longtemps.
Un autre avantage du fil pour pulvérisation par arc est qu'il augmente l'efficacité des entreprises. Les entreprises peuvent réduire le temps passé à effectuer des réparations en prévenant la rouille et les dommages sur les surfaces métalliques. Cela leur permet de se concentrer sur leur travail principal et d'être plus productif.
L'entreprise possède plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie, avec une production annuelle de 1 200 tonnes de matériaux alliés. La base de production couvre une superficie de 12 000 mètres carrés. Elle dispose d'une capacité de production stable à grande échelle et peut répondre efficacement aux besoins des clients pour des commandes en grande quantité.
Avec une technologie de production mature et des capacités de test (comme l'analyse des composants, les tests de résistivité, etc.), nous pouvons personnaliser flexiblement les spécifications des produits pour répondre aux besoins individualisés des clients dans différents secteurs et offrir un soutien technique complet de la matière première au produit fini.
Contrôle qualité à la source, coopération avec des fournisseurs de haute qualité sur le long terme, la pureté des matières premières est supérieure à 99,6 %, et passe plusieurs tests tels que l'analyse spectrale et les essais de propriétés mécaniques ; le processus de production suit les normes ISO 9001, combiné avec un suivi en temps réel, des inspections non destructives (rayons X, poudre magnétique, etc.) et des contrôles visuels pour s'assurer que le taux de conformité des produits dépasse 99 %.
Les produits phares couvrent les alliages de chauffage électrique, les alliages à haute température, les fils de soudure spéciaux au nickel, etc., avec des caractéristiques telles que la résistance à haute température et la résistance à la corrosion, largement utilisés dans les secteurs chimique, pétrolier, aérospatial, nucléaire, entre autres, offrant aux clients des solutions fiables.
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